吊装方案.doc

-1- 第一章工程概况本工程为云南云铝沥鑫铝业有限公司年产 15 万吨交通用铝型材项目电解车间 C-D 跨厂房钢结构制作安装工程。工程建设地点位于云南省丽江市丽宁公路 18 公里处( 永保水泥厂对面), 该厂房为单层单跨门式刚架钢结构工业厂房(有吊车)。厂房跨度为 27m 。柱距 ,共 165 个轴线。其中3、 42、 123 、 163 轴线为抽柱轴线,柱距 。本工程总工程量约: 4055 吨。主要工程内容如下: ①门式刚架( GJ-1 、 GJ-1a 、 GJ-1b 、 GJ-2 、 GJ-2a 、 GJ-3 、 GJ-3a ):共 163 榀,总重约 2264 吨。②钢吊车梁、制动板系统:总重约 758 吨。③屋面支撑、墙面支撑系统:总重约 369 吨。④屋面檩条、拉条:总重约 301 吨。⑤墙面檩条、拉条:总重约 245 吨。⑥1号/2 号通廊: 54 吨。本安装工程日历工期为: 130 天。计划开工时间: 2013 年1月 20日,竣工时间: 2013 年6月1 日。本工程质量要求为:一次验收合格。工程质量符合《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001 及《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 规定要求。第二章编制依据及本工程使用的标准规范 1. 编制依据: 业主提供的设计施工图纸; -2- 本公司 QES 体系的有关文件。 2. 本工程使用的标准规范《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 《建筑钢结构焊技术接规程》 JGJ81 - 2002 《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》 JGJ 82-91 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59 — 2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80 — 91; 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46 — 2005 ; 第三章构件吊装方案本工程的吊装难点在于,在施工厂房柱基础的同时,厂房内的电解槽基础也在施工,导致厂房构件吊装不能采用正位(跨内)吊装。所有构件的吊装必须在跨外进行。在条件允许情况下我方尽量采用跨内吊装。构件吊装先从有柱间撑、水平撑的轴线开始。待形成稳定单元后,再向其两端(或一端)逐步展开。吊装作业前,施工技术员、施工作业人员应充分熟悉图纸和《钢结构工程施工质量及验收规范》( GB50205-2001 ) 。了解本工程中较大构件的情况、标准规范要求及施工注意事项等。根据施工图纸,本工程中较大构件清单如下: -3- 一、吊装工艺流程: 厂房柱基础复测交验→构件入场检验及报验→吊装钢柱→校正→二次浇灌→安装柱间支撑(系杆) →吊装屋面梁→安装水平撑(屋面系杆) →吊装吊车梁→安装制动板→安装通风器支座(屋面钢梁) →安装柱外侧悬挑架→安装溜槽平台→安装屋面檩条(拉杆、隅撑) →安装墙面檩条(拉杆) →安装屋面铝瓦→安装墙面铝瓦。二、吊装前的施工准备本工程厂房柱基础采用杯口基础。吊装前,与厂房柱基础施工单位密切配合,作好构件入场及吊装的运输通道、吊装通道平整压实工作,保证构件入场吊装通畅。吊装通道设直于 C、D 列杯口基础外侧,要求宽度: 米, 标高位置为: ± 米平面,平整夯实(见吊装通道示意图)。与厂房柱基础施工单位作好基础复测交验工作。保证基础的座标位置、标高符合设计及验收规范要求。在杯口基础顶面投放出钢柱安装基准线。杯口基础尺寸偏差见下表: 本工程较大构件清单序号构件名称长( mm) 宽(mm) 重量(t) 数量(榀) 备注 1GJ-1(1a 、1b) 钢柱 15400 1500 306 不含外挑架 2GJ-2(2a) 钢柱 16606 1530 16不含外挑架 3GJ-3(3a )钢柱 15400 1500 4不含外挑架 4GJ-1(1a 、1b) 钢梁 27800 2659 153 含檩托板 5GJ-2(2a) 钢梁 25884 2853 58含檩托板 6GJ-3(3a )钢梁 27800 2209 2含檩托板 7GDL-3 吊车梁 13320 1620 8 -4- 三、吊装根据现场实际情况,5~ 20 轴线的厂房柱基础已具备吊装条件。故确定钢柱的吊装先从 5 轴线开始,向 20 轴线方向逐一推进, C 列柱与 D 列柱吊装同步进行。钢柱吊装就位固定后,即行校正。校正后移交基础施工单位进行二次浇灌。 1. GJ-1(1a 、 1b) 钢柱的吊装( GJ-2 、 2a、3、 3a 钢柱吊装与此略同) (1 )吊装设备、钢丝绳及绳具的选择根据现场场地情况, GJ-1(1a 、1b) 钢柱的吊装位置可选择在 C、D 列轴线杯