钣金折弯展开计算.docx

展开的计算法
板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力,从拉到 压之间有一既不受拉力又不受压力的过渡层--中性层,中性层在弯 曲过程中的长度和弯曲前一样,保持不变,所以中性层是计算弯曲 ，当弯曲半径较 大,折弯角度较小时,变形程度较小,中性层位置靠近板料厚度的中 心处,当弯曲半径变小，折弯角度增大时,变形程度随之增大，中性 层位置逐渐向弯曲中心的内侧移动•中性层到板料内侧的距离用 入表示.
展开的基本公式：
展开长度=料内+料内+补偿量
一般折弯 （R工0
e 90 ° )
L=A+B+K
时
入=

入=
K值取中性层弧长
B
注：当R ,且用折刀加工时，则按R=0来计算，A
、B依倒零角后的直边长度取值
Z折1（直边段差）.
当H 5T时，分两次成型时，按两个90°折弯计算
当H 5T时，一次成型，L=A+B+K
K值依附件中参数取值
Z折2（非平行直边段差）.
展开方法与平行直边 Z折方法相同（如上栏），高度H取值见
图示
厶 1 工 ►-
Z折3（斜边段差）.
当H 2T时
当e^ 70°时，按z折1（直边段差）的方式计算，即：展开
长度=展开前总长度+K （此时K=）
当e >70°时完全按z折1（直边段差）的方式计算
当H 2T时，按两段折弯展开（R=0 e工90 ° ）.
Z折4(过渡段为两圆弧相切):
H三2T段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时 ，则取
两圆弧相切点处作垂线，以保证固定边尺寸偏移以一个料 厚处理，然后按Z折1(直边段差)方式展开
H>2T,请示后再行处理
抽孔
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理 ，即抽孔前后材料体积不变 ；
一般抽孔，按下列公式计算，式中参数见右图(设预冲孔为
X,并加上修正系数-):
••• [S(H S )+n S2/4] n (D+d)/2二 nX (D2 X2)T/4
••• X2=D2 [4S(H S )+n S2](D+d)/(2T)
••• X= D2 [4S(H S )+ n S2](D+d)/(2T)
若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S按下列原则取值：
TW 时取 S=100%T
< 时取 S=70%T
T三 时取 S=65%T
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值
若抽孔用来铆合，则取S=50%T, H=T+T + (注：T'是与
之相铆合的板厚，抽孔与色拉孔之间隙为单边 ~)
若原图中抽孔未作任何标识与标注 ，则保证抽孔后内外径尺
寸；
当预冲孔径计算值小于 ，
2.
3.
卜
反折压平
L= A+B-
压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压
线，压线位置为折弯变形区中部；
反折压平一般分两步进行
V 折 30 °
反折压平
故在作展开图折弯线时，须按30 °折弯线画，如图所
示：
N折
N折加工方式为垫片反折压平，则按 L=A+B+K 计算，K值依附件中参数取值.
当N