连铸板坯的质量保证.pdf

2007年第4期(总118期) (,辽宁大连 116113;,黑龙江富拉尔基 161041) 摘要:连铸板坯的质量控制十分重要。自从应用连铸以来在实验中和生产实践中找到了很多提高连铸板坯质量的方法。随着科技的进步新的更好的方法会不断地涌现。关键词:板坯连铸机;钢水质量;温度控制;中问包;扇形段中图分类号::B文章编号:1673—3355(2007)04—0013—03 QualityAssuranceofContinuousCastSlabs SunBo,ChenYongli Abstract:ItisveryimportanttocontrolthequMi~ outtoimprovethequalityofcontinuouscastslabsfromthetrialsandpracticessincethecontinuouscasting eupwiththeadvanceofscienceand technology. Keywords:slabcontinuouscastingmachine;liquidsteelquality;temperaturecontrol;tundish;segment 大型板坯连铸机的出现是冶金历史上的一次重大的革命。从而淘汰了多年使用的铸锭、脱锭、初轧的旧的生产方式,由连铸的方式代替。生产方式的改变大大的减少了生产用地,省掉了很多机械设备,节省了大量的能源。板坯的利用率提高到95%~97%。因而节省大量设备投资和生产成本。因此提高铸坯合格率和铸坯质量是生产中十分关键的问题。下面简介提高铸坯质量的措施 1对钢水质量的要求钢水要进行脱硫、脱磷、脱夹杂物的控制级温度控制。钢水成分要进行调整,主要是调整钢水中的 C、Mn、Si、A1等成分,称之为合金微调。钢水进行真空冶炼,主要是脱去氢气、氧气和收稿日期:2007—02—20;修回日期:2007—03—11 26一氮气。对钢水进行吹氩处理,目的是均匀钢水温度,并使夹杂物上浮。经过上述处理的高质量合格钢水,由炼钢厂送入连铸厂大包回转台上,准备浇铸。 2浇铸温度的控制影响铸坯质量的重要因素是:浇铸温度、浇铸速度、冷却水量、保护渣、耐火材质等。其中浇铸温度是十分关键的要素。钢水的铸造温度高低与钢坯中夹杂物的多少、产生内外裂纹和中心偏析及生产操作的稳定性有十分密切的关系。当浇铸温度偏低时,内裂和中心偏析可以得到理想的改善,而且钢坯的晶粒组织均匀,使得柱状晶粒减小并减少,等轴晶粒比例提高,但缺点是由于钢水温度低,夹杂物维普资讯 《一重技术》。,也可能产生钢坯纵裂使铸坯质量降低。选择合适的铸造温度十分重要。般控制大包内的钢水温度为l600℃,中间包内钢水温度为l550℃,结晶器内钢水温度为l500℃,偏差控制为_10oC。 ,它具有贮存钢水,稳流,。通