2021年材料核心技术基础标准.docx

公建GRC/GFRC工程技术标准
GRC部分
1原材料
①耐碱玻璃纤维无捻粗纱:氧化错含量不低于14%，符合JC/T572一1994要求。选择陕西玻璃纤维总厂产品。
②低碱快硬硫铝酸盐水泥:符合JC714一1996要求，，选择唐山水泥场产品。
③中砂:洁净河砂，%。
④外加剂:上海花王化学品高效缓凝减水剂。
⑤水:符合国际《混凝土拌适用水标准》
⑥脱模剂:上海花王化学品水性脱模剂。
⑦钢筋、铁件、石子等，质量符合通常建筑工程要求。
2产品成型工艺
玻璃纤维经纤维切割机切割成要求长度，经过气压泵和气动喷头喷出;充足拌合水泥砂浆经过螺杆泵和气压泵从另一个气压喷头喷出。这么纤维和水泥砂浆在工作面混合，分层喷射，形成短切玻璃纤维束二维乱向均匀分布料浆层，最终人工用铁板收光。一定时间后脱模，经浸水养护，确保72小时内充足水份，强度达成设计要求后方可启运使用。
3安装施工
:除GRC制品外，膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘剂、密封胶、防锈漆、焊条等，全部是施工制作配套材料。
:切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、
直尺、塞尺、麻线等

:清除混凝土基层污垢、砂浆块、垃圾等附着物，局部若有突出地方，应作凿除处理。检验基层质量是否符合要求。
、垂直线和GRC制品位置线，必需做到横平竖直，件和件之间空隙均匀一致，且在5二左右。

基层清理→弹线→试排→钻孔→挂板→校正→固定→孔洞修补和接缝填装→清理→密封膏→上涂料。

(退拔状)，螺孔间距按设计要求，通常小于400mm，用膨胀螺栓将构件固定在混凝土基层上。

GRC板内预埋铁板或钢筋，混凝土基层对应位置预埋铁板，安装时用电焊方法将其固定，必需时增加联接铁件。柱子做法，柱脚和柱帽均分为二块拼接而成，柱身依据自重分段，每段也由二块拼成。
图3窗套做法
（注：①膨眼螺栓固定、用水泥砂泉拌丙烯酸胶粘剂修补、抹平;②膨胀螺松固定，用水泥砂装拌丙烯酸胶拈M修补、抹平;③澎胀裸检固定，用水泥砂泉拌丙烯酸胶粘剂修补、抹平。）

，上口要以水平线为准，底层挂好后，要用靠尺检验校正，不得有上下左右不齐现象，制品间离缝控制在5mm左右。
，每次嵌缝间隔24h以上。
，和铝合金表面交接处用道康宁中性白色硅胶。
，埋件外露部分、联接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，通常为红丹防锈漆。
，严格控制膨胀螺栓埋入深度，符合设计要求。必需时做抗拔试验。
。

因为本分部分项工程尚无国家标准或地方标准，我们参考混凝土预制构件和装饰工程相关规范，结合工程实践制订以下质量检验和评定标准。

室外，以4m左右高为一检验层，每lOm长抽查一处