沥青路面铺筑施工方案.docx

一、工程概况 工人体育馆南侧路地处北京东城区，西起东中街（工体规划二路） ， 东至工体西路，道路全长为 ，为城市支路。道路红线宽 20〜25 mo本工程是北京市2008奥运城市路网加密工程建设项目。 该段道路完
成后，将承担奥运交通，同时对缓解此地区的交通压力有着重要意义。
道路路面结构为48cm厚二灰稳定砂砾基层（分三层每层 15 cm、15 cm、 18cm）、6cm厚中粒式沥青砼底面层（AC-20 C）和4cm厚沥青马蹄脂碎石混 合料（SMA-13 ）表面层。
二、 施工安排
1 、沥青路面的铺筑方向和顺序：
方向：由西向东，即从 K0+000开始向K0+295方向铺筑。两台摊铺机一次 性铺设完成。
2、时间安排：
表面层施工时间：从2007年9月23日开始，2007年9月23日完成。
3、设备安排：（见后表）
4 、劳动力计划： （见后表）
三、 施工工艺：
1 、 施工工艺：
改性粘层乳化沥青-测量放线-摊铺机就位-摊铺机结构参数的选择 和调整t摊铺机基准线控制t沥青混合料运输、卸料t摊铺t碾压t养 护
2、 测量放线：在已完成的下面层上，根据设计图纸放出油层摊铺宽度（位
置）线和油面高程控制桩。每10m放一高程控制桩，每5米设支撑桩，
由项目部测量室进行桩位高程复核
3、 摊铺机就位：采用AEG型摊铺机 2台。由工人体育馆南侧路西侧K
0+000处开始。
4、 摊铺机结构参数的选择和调整：
熨平板宽度选定：
根据路面铺油宽度和熨平板的节长组合安装摊铺机熨平板，要求熨平
板与机械本身左右对称，组合宽度内尽可能减少纵向接缝，正式摊铺前， 严格检验组合后熨平板的底面平整度，调整基本熨平板和附加熨平板底 面的高度差，以确保足够的平整度。
熨平板初始工作角的选择：
根据摊铺层厚度选择熨平板初始工作角，在摊铺过程中，不允许频繁
调整摊铺厚度控制杆。
熨平板拱度的调整
应对熨平板拱度值进行调整，要求前拱比后拱大 4mm。
摊铺机振捣器、夯锤的控制：
根据摊铺厚度和摊铺层密实度来调整振动器振幅。由于沥青砼摊铺层 较薄，采用小振幅(控制在4-12mm为宜)振压，以避免面层松散和整体 强度下降，摊铺机启动和熨平板振动同步。
在摊铺前，检查振捣器，夯锤皮带的使用性能，尤其是皮带是否过于 松弛，避免振捣器频率和夯实次数快慢不一。
5、 摊铺机的基准线控制
摊铺表面层采用浮动基准梁法。
浮动基准梁(见下图)适用于摊铺机前后下承层高差基本相同，以
保证摊铺厚度和表面平整度，为了减少基准误差和自动找平装置的误 差，需在进行自动找平装置的安装和调整时要求：
横坡传感器的安装误差小于士 %;
浮动基准梁的滑动基面应与摊铺基面平行，与横坡值相同；
随时检查液压系统的工作压力，使其处于正常状态；
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随时检查摊铺厚度和横坡值是否符合设计值。
已铺未压路面
下面层
6、沥青混合料运输、卸料
沥青砼采用商品形式，运输采用载重量大于 15t的大型自卸汽车运送到 摊铺现场。根据现场施工位置、施工条件、摊铺能力、运输路线、运距和 运输时间以及所需混合料的种类和数量确定运输车辆数量。
运输卸料要求：
出厂到现场，应用蓬布或棉毯覆盖沥青混合料以保持沥青混合料的 温度；
运输车辆进入施工现场，在下面层上严禁紧急刹车，急拐弯；
料车卸料时，不慎洒落的粒料应随时清除，否则会造成工作面的变 化。
7、摊铺:
（1）摊铺顺序由西向东，两台摊铺机一次铺设完成。
要求摊铺机连续不停顿地进行摊铺， 严禁时快时慢。 摊铺系数 ，摊 铺厚度
,摊铺速度为3m/min。两台摊铺机前后相距不宜大于 20米, 在摊铺过程中应尽量避免停机。在中途万一出现停机，应将摊铺机熨平板 锁紧不使下沉。停顿时间在混合料温度超过100C时，不超过10min,停顿 时间超过30min或混合料的温度低于100C时，要按照处理冷接缝的方法 重新接缝。
（2）操作控制措施。
选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训；
在摊铺过程中，运料车应在摊铺机 10-30cm处停住，并挂空档， 依靠摊铺机推动缓慢前进,并应由专人指挥卸料车进行卸料；
确保摊铺机供料系统的工作具有连续性，既保证脚轮（输送轮） 内的料位高度稳定、均匀、连续,料粒高度保持在中心轴以上叶片 的 2/3 为宜。如中断摊铺时间短, 仅当受料斗内的混合料已经冷硬, 则应先将受料斗内已冷硬的混合料铲除干净,然后重现装料。
派专人负责及时清扫洒落的粒料；
摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡后， 预热熨平板,熨平板温度应该接近沥青混合料的温度。
8、碾压：
（ 1） 沥青混凝土的碾压