QA绩效考核表(修改).docx

品质部员工绩效考核方案
考核方案制定目的：
作为发放工资、奖励加分的依据。
作为个人工作业绩、职务晋升和岗位调整的依据。
作为制定激励措施、调整人事政策的依据，可促进上下级之间的有效沟通与交流
绩效考核原则：
采取直接上级考核的形式，每月 3 日前由直接上级对其下属进行全面考核和评价，如 QA 、QC 分别由各自主管考核，主管则由部门经理考 核，然后于每月 5 日前组织班组长召开绩效考评会，反馈考核结果并允许其申诉或解释。最后的考评结果交员工签字确认，再分别交部门经 理、质量总监审核，最后由人力资源部批准。
部门员工每月考核一次，按照职务、岗位的不同，选择考核指标时有所区别和侧重。
对 QA 的考核重点是“产品一次合格率”和“ GMP 执行情况” 2 个项目，其权重占所有考核项目的 60%以上；对 QC 的考核重点是“检验准 确性”和“检验及时性” ， 其权重也是占所有考核项目的 60%以上。
各项目的考核评分包括扣分与奖励，单个项目根据发生次数可多次扣分，且以该项配分扣完为止；根据各项目完成质量可予以奖励加分，原 则上每月各项加分总和不超过 20 分。
每月考核结果分级原则是，同一部门员工评为优秀的不超过 30%，评为良好的占 60%~70%，仅为合格或不合格的不超过 10%(当月出现特 殊情况的除外)。
、品质部 QA 绩效考核表：
姓名：邓彩英 年 月
考评项目
目标
权重 配分
实际 数据
数据 来源
考核 得分
备 注
项目名称
计算方式
项目界定
o I 指标，(8^>

（无菌制剂）
产品一次合格率100%,且无发生质量异常加 5分。
部分产品不合格，不可返工的一次扣 10分；
岀现整批不合格一次，可返工的扣 20分，不可返工的本
项得0分。
合格 /不合格：以检验科判定结果为准； 批次：同一时间送检的同一品种为一批。
100%
30
经理
督，洁净区尘埃粒子 的定期检测
及时发现车间环境或生产异常，及时排除质量隐患，避免 发生质量事故一次加 5分。
中间产品质量监控不到位，发现一次扣 5分；
QA未按规定实施监控，发现一次扣 5分；
洁净区环境未按规定定期检测的，本项得 0分。
第2项以检验科中间产品检验结果为准； 第3、 4项以品质部办公室检查和汇总结果为准。
0次
25
经理
、偏差调 查与审核
发现车间变更未经批准并及时报告加 5分；
出现一次偏差不及时调查的扣 5分；
车间未经批准的变更不能及时发现扣 5分。
车间岀现偏差迅速开展调查，24小时内岀具初步调 查结论。
0次
10
经理
，审 核和评价批生产记 录。
连续3个月车间及时完成上交批生产记录加 5分；
批生产记录未及时完成上交，不及时跟踪和报告一次扣 2
分；药监部门检查不能及时提供记录的，扣 10分。
不合格中间产品流入下工序，严重影响成品质量的，本项 得0分。
合格/不合格：以检验科判定结果为准；
批生产记录完成上交，以产品进仓后 5天为限。
0次
15
经理
核、GM啲监督实施 与质量分析。