生产车间规范化作业管理制度.docx

产车间现场管理制度
一、目的：
为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、
标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理机制，结合本公司的实际情况，特制订本制度。
二、适用范围：
本制度适用于公司各生产车间 (班组)
三、职责
、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；
、厂长负责本制度的审核、补充；
、总经理负责本制度的批准；
、车间各负责人本制度的具体执行与落实；
、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施。一、早会制度
1、员工每天上班必须 8 点前到达车间开早会，不得迟到、 早退。
、每天班组长必须分别召开例会，组长应提前将前一天的工作情况：包括作业不良、品质和出勤情况，
以及当日的生产计划安排和当天的工作重点等清除填写在《班前会报告表》，在班前会时进行公布，使
员工对当天的生产及其他情

况有所了解，例会时间应控制在

10—15 分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，

多以激励为主， 调动员工 的积极性（具体操作按培训内容和程序进行）

。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在上班前 2 小时书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生
效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条（说明请假事由），由组长签字交到厂长批签，交行政部备案，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示镇级以上医院的病历证明，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、现场 7S 规范管理规定
员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理，把不同类别的物品进行分类，标识清楚，区分
放
置好，并把没用的物品清除掉。
操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净，保证车间内工作环境的整洁、有序，禁止工
作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象。
下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面，按规定做好设备的保养工作和设备清洁卫生，下
班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；做好失窃 等意外事故的防范工作，如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任。
各部门人员每天下班前 5 分钟对生产现场进行全面清扫，并形成良好的工作****惯，对生产后的边角废物
及
公共垃圾须清理到指定位置， 如有产生较多垃的应用斗车推到车间外垃圾堆放处或厨房柴火堆放处；
员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作，严禁违规操作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；
6
任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与
生产无关之物品进入车间；
7
任何人不得随意移动或损坏安全消防设备，
每日对消防设备进行清扫，
主管定期检查消防设备是否过期。
8、对