型钢混凝土施工工法.docx

型钢混凝土组合结构
施工工法
江西建工第二建筑有限责任公司
技术管理部
1、

前言
型钢混凝土组合结构又称为劲性混凝土结构或包钢混凝土结构，是在型钢结构外面包
裹与曾钢筋混凝土外壳形成的型钢混凝土组合结构。 型钢混凝土可以做成多种构件， 更能组
成多种结构， 他可代替钢筋混凝土结构和钢结构应用于各类建筑和桥梁中。 型钢混凝土组合
结构的外包混凝土可防止钢构件的局部屈曲并能提高钢结构的整体刚度 , 显著改善钢结构的
平面扭转屈曲性能， 使钢材的轻度得到充分的发挥， 此外混凝土增加了结构的耐久性和耐火
性。
另外为了满足建筑功能有高大空间的公用建筑向小空间的住宅建筑转换，为了满足建
筑功能转变导致内部空间结构转换的需要， 设计上采用型钢混凝土转换桁架结构。 在钢筋混
凝土中增加型钢， 既可以满足高层建筑高压力高延性的前提下， 减小截面， 又改变其脆性破
坏的性质。 型钢柱与型钢梁的连接、 型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、 型钢梁与钢筋混凝土梁
的连接、 型钢梁与剪力墙之间的连接、 型钢梁腹板翼缘开孔补强以及节点箍筋做法上技术要
求高，各工种的协作要求高， 施工难度大， 是型钢混凝土组合结构施工中需解决的技术要点。
2、 工法特点
通过对型钢混凝土组合结构中型钢柱与型钢梁连接，型钢柱与钢筋混凝土柱的连接、型
钢梁与钢筋混凝土梁的连接， 型钢梁与钢筋混凝土梁连接、 型钢柱腹板翼缘开孔补强及节点
箍筋做法等工艺的研究， 解决了型钢混凝土结构施工难题、 使型钢梁柱翼缘板开孔补强、 型
钢梁柱与混凝土结构的连接、梁柱节点箍筋做法等达到设计要求，保证结构受力的传递
通过对型钢混凝土组合结构的每一个连接点绘制钢筋穿过型钢翼缘或腹板穿孔及补强
的节点大样， 预先计划型钢混凝土结构梁柱节点纵向钢筋弯折和锚固及穿孔补强情况。 型钢
柱、梁构件实行工厂化制作，保证构件尺寸、 精度及开孔位置的准确， 保证了梁柱纵向受力
钢筋能准确、顺利的穿过型钢梁、柱。避免了现场纠偏、补开孔的工作量，保证了质量和施
工进度。
3、适用范围
型钢混凝土组合结构是钢结构和钢筋混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构体
系。适用于框架结构、框架剪力墙结构、 底层大空间剪力墙结构、 框架核心筒结构等结构体
系，可以应用于全部构件，也可以用于部分结构加强构件。
4、

工艺原理
型钢混凝土组合结构构件是由型钢、

主筋、箍筋及混凝土结构组合而成。

即核心部分有
型钢结构构件， 其外部则为以箍筋约束并配置适当纵向受力主筋的混凝土结构。

型钢混凝土
结构是在型钢混凝土内配置型钢提高结构的抗剪能力，从而减小梁柱截面尺寸。
型钢混凝土结构的施工由型钢梁、柱构件制造与安装、钢筋安装、 模板安装、 混凝土浇
筑等环节组成。
根据国家标准《钢结构工程施工及验收规范》 （ GB50205-95）、《钢结构工程质量验收评
定标准》（ GB50211-95）来指导整个型钢柱、梁的安装全过程。采用的施工工艺是在依据规
范、设计图纸要求的基础上形成的切实可行的工艺。
采用合理的吊装方法把型钢柱、梁起吊到图纸设计的轴线位置或标高。
钢梁与钢柱对接焊前，校验柱轴线位置、钢柱翼缘的垂直度、平整度以及钢柱牛腿顶面
的标高。
用设置在型钢柱上的风绳来调整柱的垂直度； 并用水平及竖向的调节丝杆来调节钢梁在
安装过程中的垂直度和标高，把偏差严格控制在规范要求内。
选用科学、合理的吊运安装工艺和焊接方法来控制现场钢梁的焊接变形。
合理设置抗剪连接件的位置，抗剪连接件与钢梁翼缘要焊接牢固可靠。
型钢柱、梁受气温影响有一定的热胀冷缩，应制定合理的测量方法和选择适当的测量时
间，来保证测量的精确度。
5、 工艺流程及操作要点


工艺流程
型钢柱： 深化设计各节点图→型钢柱加工制作、 运输→钢柱测量定位→地脚螺栓与预埋
底板埋设→底板下混凝土浇筑→底板无收缩混凝土灌缝→起吊→就位→临时固定→型钢安装与较正（轴线及垂直度）→预埋底板与钢柱焊接连接（必须对称施焊）→焊缝处理→焊接外观检验→超声波探伤检验→合格后