隧道Ⅲ级围岩初期支护施工技术交底.docx

璧山隧道in级围岩初期支护施工技术交底
一、 交底说明
本交底适用丁中铁二局成渝客运专线经理部第五分部璧山隧道暗洞用级围
岩地段初期支护施工。
二、 施工概况
璧山隧道用级围岩初期支护施工主要包括初喷混凝土、 安设锚杆、架立钢架
（用级I型复合式衬砌）、挂设钢筋网以及复喷混凝土等。在上一工序施工结束 后，应立即施作初期支护，约束围岩变形。
璧山隧道用级围岩初期支护参数见下表 2-1:
表2-1 m级围岩初期支护参数
衬砌类型
山级
m级I型
m级H型
预留变形量（cm）
5〜8
喷射混凝土
规格
拱部、边墙
C25
仰拱
/
/
C25
设置部位及设置厚度
拱墙：12cm
拱 180° : 21cm
边墙：12cm
拱墙：15cm
仰拱找平：10cm
钢筋网
钢筋规格（HPB235）
$ 6
设置部位
拱部
开挖边缘线上部180
拱部
网格间距（cm）
25 X 25
锚杆
规格
拱部
①25普通中空锚杆（L=3m）
边墙
①22砂浆锚杆（L=3m）
设置部位及间距（环x纵
m）
拱部：x
拱部：x
拱部：x
边墙：x
/
边墙：x
钢架
类型
/
四肢格栅（高140）
/
设置部位
/
开挖边缘线上部180
/
纵向间距（m）
/
〜
/
钢材规格
/
① 22、① 14、$ 6
/
三、施工工艺工序
1、施工工序
（超欠挖处理完毕后）第一次初喷碌T施作拱顶普通中空锚杆及边墙砂浆锚
杆T铺挂钢筋网T安装锚垫板T立钢拱架（用级I型复合式）T施作锁脚锚杆（ID
级I型复合式）T复喷碌至设计厚度
2、施工工艺
喷射混凝土采用湿喷工艺，利用湿喷台车或湿喷机械手施作。安装锚杆时采 用YT-28气腿式风钻钻孔后，将锚杆打入孔内并注浆和施作钢垫板。钢架在洞外 加工成型并试拼装后运输进洞，利用装载机配合人工架立，及时加设锁脚锚杆和 纵向连接筋。钢筋网片在洞外加工成片状，运进洞内进行铺设，搭接 1〜2个网
格。最后必须复喷混凝土至设计厚度。
四、初期支护喷射混凝土施工
1、喷射混凝土原材料
水泥
喷射碌采用普通硅酸盐水泥。
砂
喷碌采用坚硬耐久的中粗砂，细度模量大丁，含水率宜控制在5%〜7%之间, 喷射碌不得采用细砂。砂的各项技术标准必须符合规范要求。
石子
采用坚硬耐久的碎石，石子粒径不大丁 15mm,使用前筛洗干净，含水率控 制在2%左右，石子的级配符合设计要求。已选定 5-10mm的小石子。碱骨反应 合格。
速凝剂
速凝剂的用量与要求凝结时间、水泥品种、风化程度和温度有关，要根据施
工工艺要求的凝结时间，对所用水泥做不同掺量的凝结时间试验和强度试验， 以
确定最佳掺量，要求初凝不大于 5min,终凝不大于10min。根据施工工艺要求， 采用液体速凝剂。
水
采用饮用水。
外加剂
喷碌主要有耐腐剂，粉煤灰和减水剂。为便于施工控制，采用防腐剂、粉煤 灰和减水剂根据试验确定最佳掺量， 然后三种复合。主要用于改善碌结构，提高 碌抗渗、抗裂、抗腐性能。
2、 喷射混凝土的拌合和运输
璧山隧道用级围岩拱墙及仰拱（用级II型）喷射混凝土型号均为C25混凝土。
喷射混凝土由拌合站集中拌合，采用自动计量配料、强制拌和机拌合，混凝 土罐车运输至施工现场。混凝土原材料的用量按照实验室提供的配合比考虑。
3、 喷射混凝土施工前准备工作
岩面的处理
1） 一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、 岩屑，当岩面遇水容易潮解、 泥化时，宜采用高压风吹净岩面，以保证喷射碌与受喷岩面粘结牢固， 保证喷射 碌和地层良好的共同受力。
2） 大股涌水宜采用注浆堵水在喷射混凝土。小股涌水或裂隙渗漏水，视具
体情况宜进行岩面注浆（补孔宜密，钻孔宜浅），或顺股水出露点打孔压注速凝 浆液，或插排水管将水引到隧底部水沟或纵向排水管； 待受喷面上无流淌水后再 喷混凝土。大面积潮湿的岩面可再混凝土中掺高效减水剂和增粘剂。
混凝土厚度标志设置
为控制喷射混凝土厚度我们预先在岩层面上埋设钢筋， 用以指示混凝土喷射 厚度。
机具设备试运转
选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量要求； 压风进入喷射机前必须 进行油水分离，输送管应能承受以上的压力，并应具有良好的耐磨特性；另外保 证作业区内具有良好的通风和照明条件。检查速凝剂的泵送剂计量装置性能。
4、喷射混凝土施工工序流程
隧道采用湿喷机械手湿式喷射混凝土其工艺流程见下图。
5、喷射混凝土施工工艺
喷射设备
混凝土喷射采用TK系列湿喷机或进口湿喷机械手。高压风采用美国寿力空 压机。施工平■台采用掌子面作业台车。