水泥粉磨生产线培训教材样本.doc

水泥粉磨生产线
培 训 教 材
二零零九年十一月
目录
第一章 原料破碎 2
第一节 概述 2
第二节 破碎设备类型 3
第二章 水泥制成 7
第一节 水泥熟料贮存 7
第二节 石膏作用 8
第三节 水泥粉磨 9
第三章 水泥储存和包装 13
第一节 水泥储存 13
第二节 水泥包装和散装 13
第四章 水泥物理检验标准及方法 17
第一节 水泥细度测定 17
第二节 水泥凝结时间和沸煮安定性测定 18
第三节 水泥强度测定 20
第五章 水泥及其原材料化学分析方法 22
第一节 试剂和设备 22
第二节 部分分析 29
第三节 化学全分析方法 30
第四节 原燃料分析方法 40
第一章 原料破碎
第一节 概述
水泥生产所需原料, 进厂粒度多数超出了粉磨设备许可进料粒度, 需要预先破碎。 另外, 物料粒度过大也不利于烘干、 运输和储存等工艺步骤。 水泥厂石灰石、 粘土、 铁矿石、 混合材和燃料煤等, 大部分全部需要预先破碎。 石灰石是生产水泥用量最多原料, 开采后粒度较大, 硬度较高, 所以石灰石破碎在水泥厂物料破碎中占相关键地位。
生产水泥所消耗电能约有四分之三用于物料破碎和粉磨。 所以合理地选择破碎和粉磨设备就含相关键意义, 破碎过程和粉磨过程相比较, 从增加一样表面能而言, 破碎过程要比粉磨过程经济而方便得多。 所以, 在可能条件下, 在物料进入粉磨设备之前, 应尽可能将物料破碎至粒径较小小块。 通常要求石灰石进入粉磨设备之前小于25mm。 这么就能够减轻粉磨设备负荷, 提升磨机产量。 另外, 粒度较小物料, 水分蒸发较轻易, 所以可提升烘干机效率。
物料破碎至细小颗粒后, 可降低在运输和储存过程中不一样粒度物料离析现象, 从而避免由此引发原料成份波动。 缩小物料粒度对磨前配料步骤也有着关键意义, 粒度越细小均匀, 电子称量设备运行就越稳定, 配料就越正确。 伴随物料粒度减小, 破碎效率下降很快。 所以破碎过程产品粒度要求应合理, 追求过小破碎粒度, 不仅降低了破碎效率, 也将使破碎系统更为复杂。
破碎是用机械挤压或冲击方法减小物料粒度过程。 破碎比通常是由物料破碎前最大粒度和破碎后最大粒度比值来确定, 见表3-1。
常见多个破碎机破碎比 表3-1
破碎机型式
破碎比范围
颚式破碎机
环锤式破碎机
粘土冲击破碎机
锤式破碎机
反击式破碎机
3-10
4-8
4-12
10-50
10-50
物料物理机械性质是选择破碎机类型关键原因, 诸如强度、 硬度、 密度, 是脆性或是韧性, 是块状或片状, 含水量、 含泥量及粘塑性、 磨蚀性等。 所以, 不一样物料在抗压能力、 抗剪能力、 抗冲击能力、 抗研磨刮削能力等表现是不一样。 水泥厂需要破碎物料因其物理机械特质不一样而需要选择不一样类型破碎机。 下面关键介绍缅甸郊塞水泥厂使用多个类型破碎机。
第二节 破碎设备类型
一、 颚式破碎机
图3-1 颚式破碎机
1 机壳 2 固定颚板 3 动颚 4 飞轮5 偏心 6 进料口 7 出口额 8 护板
颚式破碎机在水泥工厂中被广泛采取, 关键用来破碎石灰石、 铁矿石、 石膏和大块熟料等。 其结构图3-1所表示。 活动颚板在偏心轴带动下, 有规律地作往复运动, 物料在固定颚板和活动颚板之间被挤压破碎。 大块物料由进料口喂入, 破碎后小块物料由出料口排出。 颚式破碎机有粗碎和细碎之分, 其规格全部按其进料口长宽尺寸来表示, 如150×750mm, 250×400mm, 250×500mm, 250×1000mm, 400×600mm, 600×900mm, 900×1200mm, 1200×1500mm和1500×2100mm等。 为了使物料能顺利进入破碎机, , 如进料口宽度250mm最大进料粒度为210mm。
颚式破碎机优点是: 结构简单、 制造维护轻易, 机体坚固, 能破碎高强度矿石, 进料口许可有物料堆积, 所以对于喂料稳定性要求不高。 适用范围广, 对耐磨和韧性强物料有很好适应性。 其缺点是: 破碎比较小, 粗碎式颚式破碎机出料粒度往往不能满足入磨要求; 片状岩石因为轻易发生漏料, 不宜用颚式破碎机进行破碎; 其动颚运动时呈往复运动, 空行程不起破碎作用, 工作效率较低; 当破碎湿和可塑性物料时, 出料口轻易堵塞。
二、 锤式破碎机
水泥