蜂窝地板自动喷砂房设计方案.doc

工程部-H新平机械有限公司自动喷砂房设计方案工程编号: XN-01-040 YX-3040FW-2 蜂窝地板自动喷砂房设计方案一、方案概述本公司是一家专业生产、销售喷砂(丸)机,抛丸机设备的制造厂家,我们拥有雄厚的技术力量及丰富的制造经验,可根据客户的要求,设计制造高效、实用和可靠的手动,喷砂(丸)机,抛丸机械设备,愿为你量身定做。 1-1 . 设备功能: 本方案是根据贵公司产品要求设计, 用于消音器表面喷砂处理、自动回收砂料, 封闭喷砂房,可满足对工件清除锈层、氧化皮、毛刺、少量油污与涂料涂层等附着物, 达到涂装前期预处理等要求。 1-2 .设备组成: 本套设备主要由喷砂房体、、室内平台、回砂管路、回砂系统旋风分器、检修平台、储砂箱、压入式喷砂系统、连接风管、抽尘罩、抽尘管路、抽尘系统旋风分离器、除尘系统、消音装置及排放管道、回砂风机、抽尘风机、手动台车、照明系统、电气系统、压缩空气系统等组成。 1-3 .喷砂原理及作用: 1-3-1 . 喷砂工作原理: 本机采用压入式喷砂, 利用压缩空气在压力罐内给磨料加压,使从压力罐底部流出的磨料与压缩空气汇合时有同等的压力。然后磨料与压缩空气混合,并高速喷射到工件表面,砂粒在工件表面产生研磨和冲击作用,从而达到喷砂加工的作用。 1-3-2 .喷砂处理效果: 第一、喷射到金属表面的砂料在金属表面进行冲击研磨,把工件表面的杂质及氧化皮清除掉, 使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量。第二、以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度。第三、使零件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少,从而降低应力集中。 1-4 .加工方式: 设置 1 支手动喷枪。加工在封闭的喷砂房内进行,工人必须穿戴防护衣帽, 喷枪可以自由控制。 1-5 .工艺流程说明: 1-5-1 .喷砂工艺流程: 将多件工件吊入手动台车上→打开喷砂房大门→推动台车带动工件进入喷砂房→停止工程部-H新平机械有限公司自动喷砂房设计方案工程编号: XN-01-040 台车→关闭喷砂房大门→启动“喷砂按钮”→按需自由喷砂处理→完成喷砂→吹扫工件表面的砂尘→打开大门→推动台车将工件运出喷砂房→工人卸下工件进入下一流程。 1-5-2 .砂料循环工艺流程: 喷枪→回砂管路→回砂系统旋风分离器→储砂箱→压入式喷砂系统→磨料阀→砂管→喷枪。 1-5-3 .空气循环工艺流程: 喷砂房进风罩→回砂管路→回砂系统旋风分离器→回砂连接风管→回砂系统除尘器滤芯→回砂风机→消音器→排放管→高空达标排放。喷砂房进风罩→室体抽尘罩→抽尘管→抽尘系统旋风分离器→抽尘连接风管→抽尘系统除尘器滤芯→抽尘风机→消音器→排放管→高空达标排放。 1-6 .设计依据: 1-6-1 .工件尺寸: ×590mm 。 1-6-2 .工件最大重量: 25Kg 。 1-6-3 .喷砂介质: 石英砂。 1-6-4 .压缩空气: ± Mpa ,气量 6m 3 /min 。 1-6-5 .喷砂压力: ~ 。 1-6-6 .工作效率: 8~20m 2/h。 1-6-7 .室内光照强度: ≥300Lu ×(ZBJ61 010-89 )。 1-6-8 . 防锈等级: 级(GB8923-88) 。 1-6-9 .工作环境: 温度: -10 oC至+45 oC;相对湿度: ≤95% 。 1-6-10 .电源: 380V ±10%,50HZ ±2%。 1-6-11 .粉尘排放:< 120mg/m 3,符合 GBJ4-73 标准。 1-6-12 .噪音:≤85dB 。 1-7. 设计原则: 根据贵方要求与喷砂处理的工艺特性,并结合加工工件特性,本着以用户的需要为宗旨,以质量和效率为目的,以保护环境和工人的身体健康为重点,达到设备的可靠性和可维护性,使性能价格比为最佳,使设备结构先进可靠、维护方便。并且使能源消耗最低。 1-8. 设计标准: 序号标准名称标准编号备注工程部-H新平机械有限公司自动喷砂房设计方案工程编号: XN-01-040 1劳动安全和劳动卫生管理 GB7691 -87 2大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 3工业机械电器设备通用技术条件 GB/T5226-96 4车间空气粉层卫生标准 GB103328-10333-89 5安全电压 GB3805 6登高梯台栏杆安全标准 GB4053-83 7安全标志 GB2894-1996 8工业企业厂界噪声标准 GB3096-93 9工业企业噪音控制设计规范 GBJ87-85 10建筑设计防火规范 TJ16 11一般压缩空气质量等级 G