公差配合.ppt

第九章互换性与技术测量第一节表面粗糙度第二节公差与配合简介第三节形状和位置公差简介 1§ 9--1 表面粗糙度零件图中除了视图和尺寸之外,还应具备加工和检验零件的技术要求。技术要求主要有: ?零件的表面粗糙度。?尺寸公差、形状公差和位置公差。?对零件的材料、热处理和表面修饰的说明。?对于特殊加工和检验的说明。一、表面粗糙度的基本概念表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,称为表面粗糙度。 2 表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性密封性、外观要求等影响很大,因此,零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般说来,凡零件上有配合要求或有相对运动的表面, 表面粗糙度参数值要小。二、评定表面粗糙度的参数★轮廓算术平均偏差—— Ra ★微观不平度十点高度—— Rz ★轮廓最大高度—— Ry 优先选用轮廓算术平均偏差 Ra 3 在零件表面一段取样长度 L(用于判断表面粗糙度特征的段中线长度)内,轮廓的偏距 y是轮廓线上的点到中线的距离中线以上, y为正值;反之 y为负值。 Ra 是轮廓偏差绝对值,用公式表示为: ?? ldxxy l Ra 0)( 1 i=1 n Ra=1/n ∑|y i | 或: l 轮廓谷底线轮廓峰顶线中线 yy Ry Yv Ra 4 a1、 a2——粗糙度高度参数代号及其数值( μ m ); b——加工要求、镀覆、表面处理或其它说明等; c——样长度( mm )或波纹度( μ m ); d——加工纹理方向符号; e——加工余量( mm ) f——粗糙度间距参数值( mm )或轮廓支承长度率。 a 1a 2ed b c(f) 1 、表面粗糙度的符号三、表面粗糙度的代号(符)号及其标注 5 符号意义及说明基本符号,表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时,仅适用于简化代号标注。基本符号加一短划,表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。基本符号加一小圆,表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉未冶金等,或者是用于保持原供应状况的表面(包括保持上道工序的状况)。在上述三个符号的长边上均可加一横线;用于标注有关参数和说明。在上述三个符号上均可加一小圆,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。 6 2、表面粗糙度参数:表面粗糙度参数的单位是?m。注写 Ra 时,只写数值; 注写 Rz 、 Ry 时,应同时注出 Rz 、 Ry 和数值。例如: 用任何方法获得的表面, Ra 的上限值为 ?m。只注一个值时,表示为上限值;注两个值时,表示为上限值和下限值。 用去除材料的方法获得的表面, Ra 的上限值为 ?m, 下限值为 ?m。 用任何方法获得的表面, Ry 的上限值为 ?m。 7 说明: 2)、当标注上限值或上限值与下限值时,允许实测值中有16% 的测值超差。 3)、当不允许任何实测值超差时,应在参数值的右侧加注 max 或同时标注 max 和 min 。 1)、标注轮廓算术平均偏差 Ra 时,可省略符号 Ra 。用去除材料的方法获得的表面, Ra 的上限值为 ?m,加工方法为铣制。铣 min 用去除材料的方法获得的表面, Ra ?m,最小值为 ?m。 8 四、表面粗糙度代号在图样上的标注★在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号,且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上, 并尽可能靠近有关尺寸线。★当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时,对其中使用最多的一种,代(符)号,可统一注在图纸的右上角。加注“其余”二字。例如: 其余 25 φφφ M C×45 30° 30° ★在不同方向的表面上标注时, 代号中的数字及符号的方向必须按图中的规定标注。★代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。★符号的尖端必须从材料外指向表面。