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2020年节拍介绍及产线平衡.ppt


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2020年节拍介绍及产线平衡.ppt
文档介绍:
节拍介绍及产线平衡
内容纲要:
一、标准工时的定义
二、标准工时的意义与作用
三、如何制定标准工时?
四、生产节拍
五、导入生产节拍的意义
六、如何使生产线更加平衡?
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节拍介绍及产线平衡
一、标准工时的含义
(在一定的“科学化”条件下订定):
A、一定的作业环境条件
  例如:气温/湿度/人体工学状况,应在合理合宜条件下
     (否则要改用“宽放”调整之)
B、一定的作业方法
  至少是现今仍属“较合理”的操作标准
  例如:加工机台速度/温度/压力/***工具
C、胜任而熟****的作业者
  至少是“会做”,而不是“摸索”中的新进人员
身体的“胜任”水准(例如:四肢健全度、重量负荷能力……)
D、标准的速度
  现下可接受(公认)的可行标准
  最好可以用“科学方法”测定比较
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节拍介绍及产线平衡
制定标准工时的科学化原则
细分化
  以“制程工序”为中心
  细分到“作业单元”
  细分到“细微动作”
系统化
  一定的观测分析程序
  确定的观测分析表格
  世界性的基准资料
留有分析过程纪录
  Work Sheet
  整理过程透明化
配合统计原理
  合理的观测过程数
  数据整理
一、标准工时的含义
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节拍介绍及产线平衡
工艺面的基础
充分了解制程
  产品结算
  自制件工序途程(Routing)
  作业机台(工作站)作业标准
深入作业细节
  观察了解实际作业内容
  最好自己会做
掌握工作方法
  作业程序
  使用模具治具
  动作
一、标准工时的含义
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节拍介绍及产线平衡
工作设计合理化的原则
拒绝不正确的工作方法建立标准工时
  明显的不良工作方法必需提示
  包括治/工具
  核对/确立作业标准
先做好方法改善,再进行工时测定分析
  最好跟工艺工程师讨论确立
一旦工作方法改变,立即重新测定标准工时
  设计图变更知会
  工作方法/作业标准变理的知会
一、标准工时的含义
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节拍介绍及产线平衡
1、生产管理方面
A、生产排程
各制程之“制程工时”,以“标准工时”乘“排程数量”与“制程系数”得之
最好运用“有限产能法”即时控制
B、产能负荷管理
排程投入应计算该“工作中心”该“时段”之“负荷工时”
作产能比较,以复核与再调整之依据
2、绩效管理方面
A、作业绩效,是以“实作工时”与“标准工时”相比较而得“效率”
B、依效率之差异,据以分析差异原因,作改善方向
C、依效率状况,作激励/考核/奖金之参考依据
二、标准工时的意义与作用
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节拍介绍及产线平衡
3、工作方法改善方面
生产线平衡分析改善之依据
决定合理的每人操作机台数
改善案之评价与选择
4、成本管理方面
估算合理的人工成本(及制费分摊基准)
价格决策
二、标准工时的意义与作用
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节拍介绍及产线平衡
A、经验的方法
    主事者/资深作业者直接臆测
    易争执/无依据资料
B、历史记录法
    运用“工时记录单”作资料来源
    运用简易“统计方法”分析
三、如何制定标准工时?
非科学化的方法
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节拍介绍及产线平衡
A、马表测时法(Stop Watch Time Study)
   传统方法
   用途/适用性最广
B、预定动作时间标准法(PTS)
   以“动作”的科学分析为主体
   例如:
   适用于人体作业
C、综合数据法(MTM-2 MODAPTS Work Factors)
   以“作业单元”为主体对象
   适用性很广/易为现场人员所接受
三、如何制定标准工时?
科学化的方法
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节拍介绍及产线平衡
马表设时法研究特性
1、在作业“现场”实地观测/记录“工时”
  由主管人员(或助理人员)担任
  由特别委任的“工业工程师”担任
2、以作业“单元”为观测/记录对象
  再调整为“制程”标准工时
3、运用马表为测时工具
  包括附属工具/表格
4、必须施予“评比”
  使调整为“标准”状况下之工时
5、其他科学方法之要求
三、如何制定标准工时?
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