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机箱检验标准..docx


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文档列表 文档介绍
: .
科技有限公司
文件名称:机箱检验标准
文件编号:Q-W-003
制订部门
厂务部
核准
审查
制订
发 行 管 制 早
制订日期
2010年10月15日
修订日期
年 月曰
版 次
第一版
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有限公司
制订日期
修订日期
编号
版次
文件名称
制订部门
1、目的:
为订定本公司机箱质量检验之判定,以提供检验时之依据,特订本规范。
机箱检验标准
Q-W-003
2010年10月15日
厂务部
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2、 适用范围:
此规范适用于本公司供应厂商所提供之机箱原物料、 制程到成品出货检验,若客户有另外提供检
验标准,则以客户标准为准。
3、 权责单位:
. 研发部
研发部负责机构部件之承认及相关规格文件发行。
. 品保部
. 品保部门负责此标准之维护及执行。
. 品检员依据研发所发行之承认书及本检验标准进行检验。
. 采购部
采购部门依据合格供货商向供货商采购合乎要求之原物料。
4、 缺点定义:
1. 严重缺点(Critical defect): 简写 CR
凡有危害零/组件的用户或携带者之生命或安全之缺点谓之;产品与订单规格不符。
2. 主要缺点(Major defect): 简写MA
零/组件的使用性能不能达到所期望之目的,或显著的减低其实用性质的缺点谓之。
3. 次要缺点(Minor defect): 简写Ml。
实际上不影响零/组件之使用目的之缺点谓之。
5、 区域定义:
位置
定义
说明
A面
产品面向用户的部位
产品前面板、顶部及指定面
B面:
产品面向用户的两旁
产品两侧面及指定面
C面
产品面向用户不易看到的下方部位
产品后背板、底部及指定面
D面
产品用户无法看到的部位
产品内部及指定面
6、检验条件:
. 目视:
. 检验环境亮度需求:500~600LUX虫光的冷白荧白光灯
. 检验距离:40 ± 5cmt
. 检验人员视力要求;。(裸视或经矫正后的视力)
. 内/外观检验时间:8-10秒。
. 检验角度:45-60度角。
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文件名称
机箱检验标准
编号
Q-W-003
制订日期
2010年10月15日
制订部门
厂务部
版次
1
修订日期
:
. 卡尺。


. 牙规。
. 色差机。
. 杂质判定表
. 样品。
. 百格刀。
胶带。
7、抽样计划:
依据MIL-STD-105E单次抽样计划LEVELZ 检验标准进行各项检验,允收标准 MIL-STD-105ELEVEL II AQL: MA= MI=。
8、缺点定义:
. 金属类:
. 毛边:由于模具刀口钝化或滚边滑块问题造成切边产生锋利的突出物。
. 刮伤:因表面与其他物体磨擦造成条状痕迹甚至镀锌层脱落。
. 刮痕:因表面与其他物体磨擦造成条状不明显的痕迹 (无感刮伤)。
. 磨伤/擦伤:在表面小范围有面状的伤痕造成表面损坏,不露底材。
.模痕:在折弯工程造成部件折弯处出现黑条或镀锌层脱落。
. 碰伤:因与其他对象碰撞造成表面镀锌层脱落或凹状变形。
. 字模:因产品需要在其表面冲压的字体或标记。
. 生绣:因在空气中氧化造成黄色点状或块状物。
. 流漆:因过量油漆不整齐下垂或流动所形成的区域,比一般烤漆面有更明显的高度
. 溢漆:油漆溢出烤漆件本身所规定之边沿。
:在烤漆面形成的特殊图样,与零件本身形状和颜色无关。
. 异物:因灰尘,杂质造成烤漆表面出现状突出物。
. 色斑:因喷漆厚度不均造成烤漆表面有块状异色。
. 凹凸:素材成型密度不良,加温后起泡或新加工面后出现凹陷。
. 塑料类:
. 黑点:因杂质造成塑料射出品表面黑色点状物,颜色

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