2021年锦纶(3)纺丝(4)后加工.ppt

纺丝车间
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锦纶 (3)纺丝 (4)后加工
2021/1/15
4、单体抽吸口的风速：
～ m/s（过低或过高→丝条条干CV值↑）
熔体自喷丝孔挤出→小分子挥发→若不及时清除→丝
条条干CV值↑→喷丝板易脏
解决：纺丝箱上部无风区下部设置单体抽吸口
5、冷却条件：与涤纶相同
风温20℃，～，相对湿度60～75%
冷却条件主要考虑散热量
锦纶6纺丝温度较低，但玻璃化温度也较低（PA-6 48℃，PET 78℃）→丝条温度降（从熔体细流冷却至玻璃化温度）与涤纶相近→散热量相近
6、给湿上油：与涤纶同，油嘴上油
7、卷绕车间温湿度：与涤纶同，20 ～ 27℃；RH60 ～ 75%
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8、预取向丝取向度与卷绕张力：
卷绕张力→丝条拉伸→分子取向或结晶取向→主要发生在纺丝头与上
油装置之间
（1）第一区：熔体温度＞＞凝固温度→粘性流动→分子链高度活动→取
向低
（2）第二区：细流状聚合物处于高弹态→结晶与取向→物理交联点
（3）第三区：已凝固的预取向丝→分子链段活动性较小→相对形变困难
→取向度不能再升高
结论：预取向丝的取向度主要取决于在临近凝固点前单丝所受的张力
9、纺丝速度对卷绕丝结构和性能的影响
锦纶6在纺丝成型过程中易结晶：
原因（锦纶6吸湿性↑→大分子间氢键，且大分子的柔顺性好→链段运动而砌入晶核→丝条接触油剂或吸收空气中水分后→伴随产生结晶）
纺丝速度：1500～3000m/min，纺丝速度↑→纤维中晶核的快速增加和丝条
到达卷装的时间的缩短→水分来不及渗透到微晶胞的空隙→丝条卷绕到筒子上后→继续吸收水分→晶核长大成晶粒→丝条伸长→卷装成型不良（松筒塌边）
纺丝速度：＞3500m/min→卷绕速度增加导致取向度↑→取向诱导结晶→丝条达到卷装时结晶度较大↑→后结晶效应↓
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第四节 聚酰***纤维的后加工
一：聚酰***普通长丝后加工：
普通长丝（拉伸加捻丝DT丝）：高取向、高强力、低伸长：
UDY或POY→DT
全拉伸丝FDY：全取向
1．工艺流程：UDY—DT工艺流程
单区拉伸机示意图
（a）拉伸机结构（b）拉伸机的加热板（c）拉伸机的加热盘
1—未拉伸丝筒子；2—上压辊；3—给丝罗拉；4—拉伸棒；
5—分丝棒；6—拉伸盘；7—导丝钩；8—钢领板；
9—锭子；10—加热板；11—热锭；
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双区拉伸加捻机示意图 图 拉伸加捻机示意图
1—未牵伸丝筒子；2—分丝瓷棒；3—橡胶压辊；4—送丝罗拉；
5—上牵伸盘小转子；6—上牵伸盘；7—加热板；8—下牵伸盘小转子；
9—下牵伸盘；10—导丝钩；11—牵伸后的卷取筒子；
12—钢领、钢丝圈、升降钢领板；13—锭子
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2．拉伸与加捻：
（1）卷绕丝质量：
卷绕丝可拉伸性：分子量↑→可拉伸性↑→分子量增大到极限→可拉伸性↓
卷绕丝中单体含量：单体（低分子）→增塑作用→降低大分子间作用力→纤
维拉伸容易，但强度不能改善→游离在丝的表面→沾污拉伸机械
（2）拉伸倍数：（后拉伸倍数）
拉伸倍数↑→取向度及结晶度↑→强度↑、延伸度↓、沸水收缩率↑
范围：自然拉伸比＜拉伸倍数＜断裂拉伸比（否则拉伸点会由给丝辊移向拉
伸辊，而在另一段上形成的新拉伸点，产生未拉伸丝）
拉伸倍数与成品的质量要求有关：
民用丝：一定延伸度、柔软、弹性、染色好-拉伸倍数选择较低;～4倍，～
高强丝及帘子线：强度高、延伸度低-拉伸倍数选择较高，＞5倍
拉伸倍数与支数及打滑：
支数高（细）：拉伸易断，拉伸倍数选择较低
支数低（粗）：在拉伸盘上易打滑，拉伸倍数选择稍为高些
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（3）拉伸温度：
范围：Tg＜拉伸温度＜软化点（软化点=熔点-20～40）