路缘石技术规划方案.doc

路缘石技术规划方案.doc左 门 通 乡 油 路 改 造 工 程
路缘石施工技术方案
一、施工准备
1、施工前充分熟悉设计图表资料，充分了解设计意图。
2、测量放样：用全站仪放出路基中线路缘石平面位置并用灰粉做好标记。将测量
放样数据报监理工程师审核并根据测量数据、开挖深度等内容对施工队进行技术交底。
3、施工前，砂、石、水泥、碎石等材料保证充足，并做好配合比等试验用数据指
导施工。
、组织机械、材料进场，人员调度到位。试验检测人员对进场材料进行抽检，并将检验结果报监理工程师审核。
5、因雨季来临，地面积水和地下水影响的较大，施工前做好地面排水工作及必要
的临时排水设施。
6、浇筑前必须报请监理工程师检验，合格后方可施工。
二、工程概况
路缘石宽度为 25cm，厚度为≥ 36cm的矩形断面 C20片石混凝土现场浇筑。
经标准配合比试验， C20混凝土配合比为： 1：：：（水泥：细集料 : 粗集料：水），
每方水泥用量（ C=370kg）。
三、路缘石施工方案
1、工艺流程
施工准备→测量放样→支模→检验模板→混凝土拌制→浇注→振捣→养生→拆模→验收
2、施工方法
1）测量技术人员根据设计图纸， 测量放样出路缘石的平面位置、 施工标高后对各施工点负责人进行施工技术交底、 质量保证交底及安全交底， 并现场指导施工工人进行首段施工。
2）模板安装
模板采用定制钢模进行施工，以满足不同施工尺寸；
模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水，模板内的杂物应清理干净
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷清机油。
模板及其支架应具有足够刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土侧压力。
在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
浇筑混凝土时， 应对模板及其支架进行观察和维护。 发现模板变形时， 应按施工技
术方案及时进行处理。
模板及其支架拆除的最短时间不得低于 24 小时。
（3）、混凝土配合比及搅拌
施工前必须对混凝土用的砂、 石、水泥等原材料取样试验分析， 各项指标满足规范
要求；同时复核平面和高程，检查模板位置和高程，使之符合国家有关标准、规范的规
定。
材料要求
水泥：水泥进场必须有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、出厂
日期进行检查，不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不能混合堆放和混合使用，出
厂日期超过三个月或受潮水泥结块不得使用， 同时取样进行物理力学性能指标试验， 应
满足规范要求。
砂：应采用洁净、坚硬、符合级配要求，细度模数在左右的中、粗砂；条件
限制时可采用含泥量不大于 2%的细砂。
碎石：应采用质地坚硬无风化，符合级配要求，最大粒径不超过 40mm，其余
指标均应符合有关的规定。
混凝土搅拌及养护用水应采用清洁饮用水或经化验符合要求的水源。
混凝土模板规格要符合设计要求；
混凝土的配合比按标准试验，通过砂、碎石含水率进行调整计算，塌落度宜为
10-25mm。施工中应根据材料含水情况及时取样测定现场骨