空调安装调节支持架冲压模设计.doc

第一章 绪论
课题背景及目的
课题背景
冲压模发展状况:目前,我国的模具工业已初具规模,但与先进工业国家相比仍有较 :
,钢结硬质合金等新型材料,并采用了一些热处理新工艺,模具寿命有所提高。
,硬质合金模和简单经济模具等新产品。
。
,计 算器数控仿形铣床,电火花线切割机床,高精度的电火花机床等。
,有些已经投入使用。
发展趋势：
随着工业的发展,国内模具需求量都在激增,其中高精度,高效率,,模具技术主要朝着如下几个方面发展:
(1)发展高精度,高效率,高寿命的模具,.例如高速冲床所用的模具,多任务位级进模,少无废料级进模等先进,经济的模具。
(2)发展各种简易模具,如低熔点合金模,超塑性模,锌基合金模等。
(3)实现模具标准化,进行模具专业化生产。
(4)发展各种高效,精密,,阳极切割机床,砂线切割机床,激光切割机床等高级设备. 粗加工用的高速铣床,,,各种高精度电火花机床,精密电解成形机,三坐标测量机等精密加工设备和加工中心,并逐步实现模具自动加工系统。
(5)开发和应用模具CAD/CAM技术,提高模具设计质量和效率,提高制造精度,缩短制造周期。
(6)研究模具新材料,一方面研究高强度,高耐磨及有些特殊性能的合金模具钢；另一 方面研究简易模具的材料。
课题目的
培养综合运用冲压工艺理论知识，分析解决冲压过程实际问题；；、正确迅速查找与选择相关设计参数能力，熟悉相关国家标准和技术规范；，对所学知识的综合运用，对所学知识的回顾与检查。
设计内容
零件名称： 空调安装调节支持架
生产批量： 大批量
材料： Q235
材料厚度： t=4mm
零件图
第二章 零件工艺分析
工艺分析
该制件形状简单，采用两套模具完成，冲孔落料复合模和单工序弯曲模。
（1）①材料：该冲裁件的材料Q235钢是普通碳素钢，具有较好的可冲压性能。
②零件结构：该冲裁件结构简单，比较适合冲裁。
③尺寸精度：零件图上所有未注公差的尺寸，属自由尺寸，可按IT14
级确定工件尺寸的公差。
（2）为Z形弯曲，批量生产，属于普通冲压件，但尺寸较大，厚度为4mm。2个腰孔如图所示，中心距有公差要求。
冲孔落料零件图
工艺方案的分析
(1) 复合模
该零件包括落料、冲孔两个工序，可以采用以下三种工艺方案：
①先落料，再冲孔，采用单工序模生产。
②落料-冲孔复合冲压，采用复合模生产。
③冲孔-落料连续冲压，采用级进模生产。
方案①模具结构简单，但需要两道工序、两套模具才能完成零件的加工，生产效率较低，难以满足零件大批量生产。由于零件结构简单，为提高生产效率，主要应采用复合冲裁或级进冲裁方式。为了更好地保证此尺寸精度，最后确定 用复合冲裁方式进行生产。
（2）弯曲模为简单的单工序Z形
排样方式
根据材料经济利用程度，排样方法分为：有废料排样法和少、无废料排样法。 有废料排样法冲裁件质量较好，模具寿命长，但材料的利用率较低。
少、无废料排样法材料的利用率高，但是应用范围有局限性，收工件形状、结构的限制，且降低模具寿命，影响冲裁面的断面质量。
另外，根据冲裁件在条料上的不同布置方法，又有直排、斜排、对排（直对排、斜对排）、混合排、多排和裁搭边等排列方式。 根据工件的形状及精度要求，采用有废料排样法。
排样图

A——一个步距的条料面积（L×B）
得 η= 8685/×100% = %
第三章 成型工序计算
压力计算
冲裁压力计算及压力机选择
F=KLtτ
式中：F——冲裁力（N）