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空心墩施工技术交底.doc


文档分类:建筑/环境 | 页数:约6页 举报非法文档有奖
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空心墩身施工技术交底
一 、模板工程
1、模板运至现场后,首先检查数量尺寸是否与设计图纸一致,然后组织模板试拼,检验模板各项标准是否满足设计要求。
2、在第一次立墩身模板时,采用平面坐标法准确测放出模板4个控制点的平面位置,模板以控制点为标准点进行安装。 模板安装接缝处要尽量平顺,错台要满足规范要求。
3、模板吊装要慢吊轻放,避免磕碰,防止模板变形。
4、墩身外模采用钢桁架模板,利用桁架的组合连接固定模板,内模采用组合模板,利用墩身内部搭设的脚手架和木方加固模板,墩身模板禁止使用对拉螺杆对拉,桁架连接及墩内脚手架要确保牢靠,保证内外模在砼压力下不变形或变形在可控范围之内。
5、采用单测站极坐标法结合量钢尺法,控制墩柱模板主要角点的平面就位,使其满足设计要求。一个墩柱每施工6m,采用双测站极坐标精确测定墩柱模板各主要点的平面位置,一节混凝土浇筑完成,要即刻对混凝土面的控制点进行复测,以掌握模板在混凝土浇筑前后的变位,同时提供下一节模板的安装参数。
6、以后每节段立模时均与第一次一样测量控制放样,而且还要对前一节段进行竣工检查
7、每次测量时间固定在温度、阳光等气候因素影响较小的每天早上9:00以前或下午4点以后进行。
8、平面位置控制。将全站仪架于控制点,用极坐标法通过控制模板位置来控制墩柱平面位置。 
二、钢筋工程
1、钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工,钢筋绑扎尺寸、间距、位置正确,所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范要求,钢筋绑扎完后,必须垫好砼保护层,保证位置的正确。
2、箍筋接头应交错排列,垂直放置,箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢,平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。
3、钢筋骨架外形尺寸准确,绑扎时宜将各根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。
4、为防止墩面出现裂缝,墩身侧露筋,保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜。
5、钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方,绑扎铁丝应绑成八字形,左右大绑扎发现箍筋遗漏,间距不对要及时调整好。
6、绑扎前后要检查箍筋接头是否错开位置,若有错误应立即纠正。
7、同截面钢筋接头数量超过规范规定,骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求,要作调整方可绑扎成型。
三、混凝土浇注
1、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土、木方等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。
2、浇筑前浇水使模板湿润。
3、施工缝的松散砼及砼软弱层已剔掉清净,露出石子,并浇水湿润、无明水。
4、采用泵送砼,砼自输送泵口下落的自由倾落高度不得超过2m,浇筑高度如超过2m时必须采取措施,如用串桶或溜等。
5、使用插入式振动泵应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距一般为300~400mm。振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层砼结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。
6、浇筑砼应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层砼初凝前,将次层砼浇筑完毕。一般超过2小时应按施工缝处理。
7、浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件各插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇捣的砼初凝前

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  • 时间2021-01-19