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PLC水箱水位控制
自动化系统集成与调试实训报告
自动化系统集成与调试
实训报告
本课程为自动化集成与调试，实际上就是让我们用 PLC 控制水箱打水。由于实训前接触过类似的程序与硬件，所以做起来相对简单。第一周实训，一开始长江老师让我们重新复****之前所学。我们组并没有急着开始做项目，而是认真的检查电源，传感器，变频器等硬件是否完好。然后再由徐同学与李同学完成硬件的接线，张组长则与吴同学完成程序的编写。
一、接线图：
S7-300 模拟量输入输出模块、 S7-300 数字量输入输出模块、传感器以及变频器的接线（注意：用灰色细线将变频器
3 号端子接 PLC数字量输出端子，变频器 7 号端子接 PLC的 M 端，变频器 9 号端子接 PLC模拟量输出端子，变频器 10 号端子接 PLC模拟量 COM端；用红、蓝、黑三种粗线将水箱抽水泵和变频器的 U、V、W、PE端子对应接好）。
二、项目要求：
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自动化系统集成与调试实训报告
我们所做的项目如下
（一）项目一、 PLC控制变频器打水
本项目总任务是通过 PLC、变频器控制水泵打水。
任务一、 G110变频器参数设置及快速调试
任务二、 PLC控制变频器打水的组态、编程及仿真
任务三、 S7-300 模拟量输出模块与接线
任务四、现场实际调试与运行
（二）项目二、水箱液位的测量
本项目总任务是通过 PLC、变频器控制实现水箱液位的测量任务一、水箱液位测量的组态、编程及仿真
任务二、现场接线
任务三、现场实际调试与运行
（三）项目三、水箱液位两位式调节
本项目总任务是通过 PLC、变频器、传感器监测水位控制水泵打水， 当测量值大于高限值， 变频器停止，水泵停止打水；当测量值小于低限值，变频器启动，水泵打水，当测量值在高限值与低限值之间时，变频器保持原状态。
任务一、水箱液位两位式调节的组态、编程及仿真运行
任务二、水箱液位两位式调节现场实际调试与运行
（四）项目四、水箱液位 PID 控制
总任务是调用 PID 模块使变频器的频率自动调节
任务一、了解 PID 调节的原理
任务二、水箱液位 PID 控制的组态、编程及仿真
任务三、水箱液位 PID 控制的现场接线
任务四、箱液位 PID 控制的现场调试与运行
（五）项目五 水箱液位的 WinCC监控
通过 WinCC的新建变量与 PLC S7-300 的程序地址的连接，达到用 WinCC监控水箱水位的目的。任务一、 WINCC的新建工程及项目组态
一、创建新项目
二、组态变量
任务二、创建过程画面并运行调试
第一阶段： WinCC控制变频器打水
第二阶段：两位控制
第三阶段： PID 控制
第四阶段：变量记录
一、过程值归档
二、输