备件储备定额的概念与确定.docx

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备件储备定额的概念与确定
备件储备定额， 又叫备件库存周转定额。 因为备件进库， 有一个订货和加工
的过程， 所以为保证检修工作和生产上的不断需求， 备件库就必须有合理的库存数量， 即储
备定额。通常以件、套、组、台来表示。
备件储备定额计算参数的选定正确与否，决定着最后计算出定额的准确性。参数来源于生产实际统计和科学总结，现将有关参数的确定，叙述如下。
单件备件的平均使用寿命、年消耗速度、年消耗量。
备件的订货周期， 是指以备件图纸资料提出到成品入库，包括财务转账
完毕的全过程，称为订货周期，以T 表示。
备件订货周期的长短， 是随着经济管理体制、 材料解决难易、 制造工艺复
杂程度、 交通运输方便与否， 以及专业人员业务能力和主观能动作用而变化的， 是一个多因素的变量。根据我国目前的实际情况，推荐下列数值作为订货周期参考。
大型铸、锻件，合金钢铸、锻件， T=1 年；
较为复杂的机械加工件，包括铆焊件与铸造件， T= 年；
一般加工件、铸件， T= 年。
结合各种备件订货周期的不同，订货量可以下式计算：
式中 n3—备件的订货量，件；
—备件订货周期，年。
T=1 年时，则 n3=n2
④最低储备量可以下式计算：
式中 n1—备件最低储备量，件。
n1 主要是为了补偿发生不可预计的情况。 备件不能按预订的周期到货时，
n1 是不可缺少的缓冲量，是备件库存信息的警告量，也叫保险储备量。最低储备量的大小相当于备件年消耗量的 1/4 。
⑤最高储备量可按下式计算： n4 = n3 ＋
n1
式中 n4 —备件最高储备量，件。
最高储备量是备件库存极限值， 超过 n4 出现超储。 占用过多的流动资金，
是不合理的。
⑥备件通用系数是伴随着设备标准化、 系列化和通用化而产生的。 采用同
1
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一种备件的设备台数越多，总消耗量就越大。 但在实际生产中，相同设备维修期， 是交叉进
行的， 备件消耗比较均衡。这样备件有可能分批订货，或者一次订货分批到货，备件储备定
额便可适当降低。所以它是储备定额的修正系数，小于或等于 1。备件通用系数 a 的大小，
取决于同种设备台数 A 与同种备件在每台上的在装数 K 的乘积。当 AK为 1 时，系数 a 最大
等于 1。AK 乘积增大，系数减少；但 AK乘积过大，系数减少就有一个限度，不可能因为 AK
乘积无限增大，而系数等于零。备件通用系数见表 1-1 。
表 1-1 备件通用系数
AK
1～ 5
6～ 10
11～ 20
21～ 30
31 以上
a
1