镇海炼化公司检修大型设备吊装技术方案.doc

目 录
§1、编制说明………………………………………………………… 2
§2、编制依据………………………………………………………… 2
§3、工程概况………………………………………………………… 3
§4、有关设备基本吊装参数一览表………………………………… 4
§5、总体方案概述…………………………………………………… 5
§6、主要设备具体吊装实施方案及要求…………………………… 7
§7、有关吊车性能表………………………………………………… 16
§8、吊装平面布置及吊装作业场地处理要求……………………… 22
§9、设备吊装施工组织……………………………………………… 23
§10、吊装安全保证措施及HSE危害分析……………………………25
§11、吊装施工用主要施工机索具及手段用料一览表………………34
§12、大型设备吊装安全应急预案……………………………………36
§13、附录………………………………………………………………41
附录1：工作危害性分析表
附录2：大型设备吊装图
附录3：大型设备吊装计算书
§1、编制说明
§、本方案涉及的设备吊装参数依据《中石化镇海炼化分公司Ⅱ催化装置MIP-CGP技术改造安装工程》相关技术文件。
§、吊装平面按照《中石化镇海炼化分公司Ⅱ催化装置MIP-CGP技术改造安装工程》进行布置。
§、本方案是根据现有的设备吊装参数编制的，如果届时设备的吊装参数、现场情况等有所变化，必须对本方案进行核实或进行必要的更改，并以书面的形式重新报审、报批，方可进行吊装作业。
§、其中沉降器等部分改造设备的重量由项目部计算后提供，作业中如与实际相差较大而影响吊装时，则需对本方案进行相应的修改。
§、方案中所列的所有吊车的额定负荷均包括吊车吊钩重量G1、吊车跑绳G2以及吊装设备用的绳索具重量G3，所以允许吊装设备的重量应该为吊车的额定负荷减去G1、G2、G3三者后剩下的部分。
§、按中国石化集团宁波工程有限公司施工技术管理规定，本方案属Ⅲ类大型施工方案，应由中国石化集团宁波工程有限公司进行公司级技术管理。
§、本方案所涉及到的所有计算内容全部录入《镇海炼化分公司Ⅱ催化改造工程大型设备吊装计算书》中。
§2、编制依据
§、镇海炼化分公司Ⅱ催化装置MIP-CGP技术改造安装工程相关资料
§、《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T 3515-2003
§、《石油化工工程起重施工规范》 SH/T 3536-2002
§、《起重工操作规程》 SYB4112-80
§、《起重吊装作业技术管理规定》 C/TE 1707-2005
§、《石油化工施工安全技术规程》 SH 3505-1999
§、《中国石油化工集团公司安全生产监督管理制度》之《起重作业安全管理规定》
§、中国石化集团宁波工程有限公司吊装机索具装备条件及人员技术状况
§、有关吊车的性能表
§3、工程概况与特点
§、工程概况
中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司Ⅱ催化装置MIP-CGP技术改造安装工程包括300万吨/年催化裂化装置、气体分馏装置、产品精制装置三个单元的改造。Ⅱ催化装置MIP-CGP技术改造系在原有的300万吨/年催化裂化装置基础上应用MIP-CGP技术对反应-再生系统进行改造，相应对分馏系统、吸收稳定系统、产汽系统、主风机组等作配套、优化、调整。涉及的区域包括：总图区（含空冷、泵、阀组）、反应区（沉降器、提升管反应器、提升管第二反应器、提升管第二反应器外循环管、待生斜管、再生斜管、新增一台外取热器及外取热汽水分离器）、分馏区（分馏塔、轻柴油汽提塔、分馏框架）、吸收稳定区（吸收塔、解吸塔、再吸收塔、稳定塔、吸收稳定框架）主风机区（部分烟气管道扩径修改、更新高温闸阀等）。
§、吊装施工特点
本装置改造规模大，施工工期紧，期间DEMAG CC8800型1250吨履带吊车先后在气分和催化不同装置内作业，受管架影响，两个装置内1250吨吊车需各组装一次车。气分装置场地十分狭窄，大大增加了作业难度，新增的精丙烯塔C长80米，，重约600吨，需要分3段吊装就位（裙座单独作为一吊）；催化装置吊装作业较多，其中要改造的沉降器最重，清焦后约450吨，，框架基础高36.