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加热炉烟尘排放管理规定.docx


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加热炉烟尘排放管理规定
为进一步加热炉减少烟气排放,降低烟尘排放总量,保护生态
环境,特制订本管理制度。
一、加热炉操作、检查、检修规定
1、严格执行加热炉安全操作规程,合理控制加热炉煤气、空气
等燃烧比例,使其充分燃烧,减少烟尘排放。
2、每班需对加热炉气体燃烧配比进行检查, 不得超出控制比例。
3、每班需对加热炉烟尘进行肉眼观察,发现有黑烟、黄烟或浓
烟时,立即调整燃气配比,同时汇报当班调度室和作业区主管作业长,
调度室立即汇报给生产技术室(安全组) ;如调整燃气配比后还不能
解决此现象,应立即检查各燃气压力、烧嘴、原料(查看原料上有无
破布、木材、有无等物品) ;如还未解决调度室必须向总调汇报,同
时启动应急预案,停止生产,直至问题解决。
加热炉在生产过程中应根据不同的钢种和钢坯的入炉温度设
定各供热区段的炉温,并及时调整各供热段空、煤气的供给量,可根
据煤气质量的变化和燃烧情况在实际操作过程中进行适当的调整并
观察炉膛火焰,以确定最佳配比。
炉膛压力通过调节烟道闸板开度及空气蓄热排烟引风机前的
手动调节阀开度和烟气电动调节阀的开度配合进行控制。 原则上炉压
处于微正压状态,适宜控制在 0~+20Pa。炉内压力过高时,应把炉头
两侧 1~2 对空煤气调节阀门关小 50~70%,防止烧坏炉门、炉门框等
设备。
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炉膛的温度均匀性,可通过调节各烧嘴前手动蝶阀来控制该
烧嘴的煤气或空气的供给量实现。
加热炉排烟温度通过引风机前的电动调节阀和换向系统的换
向周期的改变配合进行调节和控制,当排烟温度超过 150℃,手动或
自动进行强制换向,并缩短换向周期。
、加热过程中若出现轧机及其它故障,加热炉不能出钢时,
应立即减少煤气量、空气量,调小引风机排烟量,防止钢坯出现过烧
或排烟温度超温。
4、加热炉禁止焚烧生活垃圾、纸张、木材、破布、油脂类、橡
胶类、金属类、报废类记录(含图纸、报纸)等,如发现按照绩效考
核办法扣奖 500-2000 元。
5、加热炉检修后必须“三清”退场,设备室组织相关作业区进
行验收签字,不得将废弃物遗留在加热炉炉内及炉区周围。
6、每班必须对加热炉设备进行巡检,发现问题立即处理。
7、每班必须对固定报警仪、便携式 CO 报警仪、空气呼吸器进
行检查,并做好检查记录。
7、设备室定期组织对加热炉设备进行检修,不得带病作业。
8、每次大中修必须对加热炉烟道进行清理,清理完后由设备室
组织验收。
二、 加热炉一般事故的处理
1、某种原因

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