ASTMG4803中文翻译.doc

使用三***化铁溶液做不锈钢及
其合金的耐麻点腐蚀和抗裂口腐蚀性试验的标准方法
本标准在固定代号G48下发行;紧随此代号之后的号码表示原正式通过的年份,或在修订版情况下,表示最新修订版年份。括号中的数字表示最新复审年份。上标ε表示自上次修订或重审以来的编辑变更。
1范围
１ ．1本试验方法包括若干测定规程，用于测定不锈钢及其台金暴露于***－氧化环境时的耐麻点和裂口腐蚀性(见术语CL５）。介绍六种规程，命名为方法A、B、Ｃ、D、E和Ｆ。
1 。1 。1方法Ａ—-三***化铁麻点腐蚀试验。
I．-—三***化铁裂口腐蚀试验。
-—镍基和铬包复合金的临界麻点腐蚀温度试验。
。４　方法Ｄ—-镍基和铬包复合金的临界裂口腐蚀温度试验。
1。　方法E-—不锈钢的临界麻点腐蚀温度试验.
．6 方法Ｆ——不锈钢的临界裂口腐蚀温度试验.
　方法A用于测定不锈钢和镍基、铬包复合金的相对耐麻点腐蚀性,方法B可用于侧定这些合金的耐麻点和裂口腐蚀性。方法C、D、E和F可在标准三***化铁溶液中,按导致不锈钢、镍基和铬包复合金各自开始麻点腐蚀和裂口腐蚀的最低(临界）温度,为这些合金划分等级。
1　。3 这些试验可用于测定合金填加剂、热处理和表面光洁度对耐麻点腐蚀性和耐裂口腐蚀性的影响。
１。4　以ＳＩ单位表示的值被认为标准。在括号中给出其它单位，仅供参考。
1。5 本标准并不意味已提及与其使用相关的所有安全事项。制定合适的安全和健康规范，确定规章限制的适用性,是本标准用户的职责。
2 引用文件
　　AＳTM标准
　 　 A26２ 检测奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性规范②.
　 Ｄ１193 试剂水技术规范③.
　E69１ 进行实验室间研究以测定试验方法精度的规范④。
　　 Ｅ1３3８　计算机化材料性能数据库中金属与合金识别指南⑤.
G１ 制备、清洗和评估腐蚀拭验试样的规范⑥。
Ｇ１５ 与腐蚀和腐蚀试验相关的术语⑦.
G4６ 麻点腐蚀检验和评估指南⑧。
G１0７ 计算机化数据库输入用金属腐蚀数据采集和编辑格式准则⑨。
3 　术语
本标准专用术语的定义
．１　临界裂口（腐蚀）温度,名词 在试样凸露表面裂隙水下形成至少0．０25ｍｒn（0。0０１ｉn）深裂口腐蚀的最低温度(℃)，忽略边缘浸蚀。
３。1．2 临界麻点（腐蚀）温度，名词 在试样凸露表面形成至少0．025mｒn(０。00１in)深麻点腐蚀的最低温度，忽略边缘浸蚀.
　若无其他规定,这里采用的术语应符合《G1５术语》。这里提供的定义和(Ｇ１5术语》中未给出的定义，仅限于本标准.
４ 含义和应用
4。1 这些试验方法介绍试验室试验，用于比较不锈钢及其合金对于麻点和裂口腐蚀的耐受程度。结果可用于合金分级,以便在这些方法的特殊情况下,“304"破坏。
　三***化铁溶液的应用被证实是正确的，因为它与在耐受***化物环境中铁基合金上的麻点或裂隙部位有关，但并不完全相同。在表面有一个恒定尺寸的稳定裂口样板,被当做裂口几何形状的充分技术规范,用于评估相对裂口腐蚀敏感度。
4．３ 三***化铁溶液中合金相关性能与在某些实际环境中的性能有关,如环境温度下的天然海水和强氧化、低pH含***化物环境，但已有某些例外情况的报告.
４。４　方法A、B、C、D、E和F能用于在含***化物环境中，不锈钢和镍基合金对麻点和裂口腐蚀相对耐受性的分级。这些方法不能用于对合金在不含***化境中,不锈钢和镍基合金对麻点和裂口腐蚀相对耐受性的分级。这些方法不能用于对合金在不含***化物环境中的耐受性做任何表述。
．１　与多数自然环境相比,方法A、B、C、D、E和Ｆ用于加速开始局部腐蚀的时间。因此,在任何相同的时间周期以内,在试验期间发生腐蚀的危险比在自然环境中的大.
4。4。2 基于方法A、B、C、D、E或F的试验结果，不能对于局部腐蚀的传播做任何表述。
，试样的研磨和酸洗将意味试验结果不能代
表截取试样的实际工件的情况。
。4 测定临界麻点腐蚀温度和临界裂口腐蚀温度的方法Ｃ、Ｄ、E和Ｆ中的规程无偏差，因为仅按这些试验方法定义这类温度值。
注1：不锈钢表面仁的研磨或酸洗可能破坏钝化层。研磨或酸洗以后２4小时空气纯化作用足以使这类差别最小化。
5仪器
5．1玻璃器皿方法Ａ、Ｂ、C、D、Ｅ和Ｆ提供采用广口长颈瓶或合适规格试管两种选择。对于提高温度的试验,可能出现溶液蒸汽时,需要凝器，也可能需要玻璃吊兰架或箍圈.
。1 长颈瓶要求　1000L广口瓶,可采用