广州数控车床编程自学手册.pdf

广州数控车床编程手册
第一章：编程基础

广州数控研制的新一代普及型车床 980是980的升级产品，采用了32
位高性能和超大规模可编程器件，运用实时多任务控制技术和硬件插补
技术，实现μm级精度运动控制和逻辑控制。
技术规格一览表
控制轴：2轴（X、Z）；同时控制轴（插补轴）：2轴
（X、Z）
插补功能：X、Z二轴直线、圆弧插补
运动控
位置指令范围： -～；最小指令单
制
位：
电子齿轮：指令倍乘系数 1～255，指令分频系数1～
255
快速移动速度：最高16000/分钟（可选配30000/分钟）
快速倍率：F0、25%、50%、100%四级实时调节
切削进给速度：最高8000/分钟（可选配15000/分钟）
或500/转（每转进给）
进给倍率：0～150%十六级实时调节
手动进给速度：0～1260分钟十六级实时调节
手轮进给：、、
加减速：快速移动采用 S型加减速，切削进给采用指
数型加减速
28种G指令：G00、G01、G02、G03、G04、G28、G32、
G33、G34、G40、G41、G42、G50、G65、G70、G71、
Ｇ
G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、
指令
G97、G98、G99，宏指令G65可完成27种算术、逻辑运
算及跳转
攻丝功能；单头/多头公英制直螺纹、锥螺纹、端面
螺纹；变螺距螺纹。螺纹退尾长度、角度和速度特性
螺纹加 可设定，高速退尾处理；螺纹螺距： ～500或
工 ～25400牙/英寸
主轴编码器：编码器线数可设定（100～5000）
编码器与主轴的传动比：（1～255）：（1～255）
反向间隙补偿：（X、Z轴）0～
螺距误差补偿：X、Z轴各255个补偿点，每点补偿量：
精度 ±×补偿倍率
补偿 ***补偿：32组***长度补偿、刀尖半径补偿（补偿
方式C）
对刀方式：定点对刀、试切对刀
刀补执行方式：移动***执行刀补、坐标偏移执行刀
补
特殊M指令（不可重定义）： M02、M30、M98、M99、
M9000～M9999
M 其它M□□指令由程序定义、处理
指令 标准程序已定义的M指令：M00、M03、M04、M05、M08、
M09、M10、M11、M12、M13、M32、
M33、M41、M42、M43、M44
最多32个刀位（T01□□～T32□□），换刀控制时序
T 由程序实现。使用排刀时，刀位数设为 1，不进行换
指令 刀控制。标准程序适配2～8工位电动刀架，正转选刀、
反转锁紧。
转速开关量控制模式：S□□指令由程序定义、处理，
标准程序S1、S2、S3、S4直接输出，S0关闭S1、S2、
主轴转
S3、S4的输出
速
转速模拟电压控制模式： S指令给定主轴每分钟转速
控制
或切削线速度（恒线速控制），输出0～10V电压给主
轴变频器，主轴无级变速，支持四档主轴机械档位
9种基本指令、23种功能指令，二级程序，最多 5000
步，每步处理时间2μs，第1级程序刷新周期8，可提
供梯形图编辑软件，程序通讯下载
功能 集成机床面板：41点输入（按键）、42点输出（）
基本：16点输入/16