(机床)数控技术：总结与作业.ppt

第一章 概述
1. 数控技术的基本概念
数控技术
用数字化信息(数字、字符、符号)对某一工作过程（加工、测量、装配）进行自动控制的技术。
数控系统
采用了数控技术的自动控制系统
数控设备
采用数控系统实现控制的设备
数控机床
采用数控系统实现控制的机床
技术，自动控制技术
装置，计算机控制系统
设备，自动化加工设备
加工设备
测量设备
医疗设备
NC
CNC
主轴运动
进给运动（含反馈）
辅助控制
2. 数控机床的工作过程
工艺分析
数控加
工程序
工序卡
传统加工
数控加工
人
数控
系统
数控装置接收人的指令，自动控制机床的运动和加工过程，完成零件加工。
切削力
廓形
换刀、装夹、润滑、冷却等
3. 数控机床的组成
逻辑组成包括：
数控系统
数控装置
输入输出设备(数控装置与人侧)
驱动装置、位置检测、PLC(数控装置与机床侧)
机床本体
零
件
加
工
程
序
计算机
数字控
制装置
（CNC
装置）
可编程控
制器（PLC）
进给轴伺服
驱动装置
输
入
输
出
设
备
进给电机
位置检测器
机
床
本
体
数控系统
主轴伺服
驱动装置
主轴电机
4. 数控机床的工作原理
零
件
加
工
程
序
计算机
数字控
制装置
（CNC
装置）
可编程控
制器（PLC）
进给轴伺服
驱动装置
输
入
输
出
设
备
进给电机
位置检测器
机
床
本
体
数控系统
主轴伺服
驱动装置
主轴电机
主轴驱动
电机
y
x
O
Ｔ
l0
Dy
Dx
l1
l2
li
d
L
插补：在被加工轨迹或轮廓上的已知点之间，进行数据点的密化，确定一些中间点的方法。
5 数控机床的主要分类
-按控制功能分类
点位：仅能实现点到点的精确定位运动；对轨迹不作控制要求；运动过程中不进行任何加工。
直线：除点到点的准确位置之外，还要保证两点之间移动的轨迹是直线对直线移动的速度也要进行控制。
轮廓：几个进给轴按程序规定的轨迹和速度同时谐调运动在轨迹运动过程中进行连续切削加工。
5 数控机床的主要分类
-按进给伺服系统的类型
开环、闭环、半闭环
电机
机械执行部件
A相、B相
C相、…
f、n
CNC
插补指令
脉冲频率f
脉冲个数n
换算
脉冲环形分配变换
功率放大
位置控制调节器
速度控制
调节与驱动
检测与反馈单元
位置控制单元
速度控制单元
+
+
-
-
电机
机械执行部件
CNC插补
指令
实际位置反馈
实际速度反馈
6. 数控机床的发展与特点
优点：
• 具有复杂形状加工能力
• 高质量、高稳定性
• 高效率
• 高柔性
缺点：
•单位加工成本较高 。
•只适宜于多品种中小批量
•加工中的调整相对复杂
•维修难度大
•对操作者要求高
应用：
• 复杂形状、高加工精度要求
• 小批量、生产周期短
• 工艺设计会经常变化
第一次
画出数控机床的组成框图？
简述数控机床的工作过程。
简述数控机床的主要特点及应用。
数控机床按伺服系统的控制方式可以分为哪几类？
第二章 数控加工程序编制