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玩具设计师基础知识（上册）
第七章 制作工艺的基础知识
第三节 塑胶玩具的制作工艺
单元一 塑胶玩具的构成
一、概述：
塑胶玩具按其材质的构成主要包括以下几类物料：
1、塑胶类： 主体部分——大身、主体、车箱等
传动部分——齿轮、车轮、车胎、轴等
2、五金类： 联结体——轴、铆钉、弹弓、垫圈、电池片、螺丝。
3、电子类： 控制部分——马达、PCB、电阻、电容、IC、导线等。（在电子遥控玩具中使用普遍）
4、辅料类： 辅助物料——润滑油、胶水 、海棉、丝带、贴纸、绳等。
按塑胶玩具的物料组成，其生产流程如表所示：
胶件装饰夜饰
胶件注塑

入库
备 料
五金加工
检验
装配
PCBA加工
其它材料
二、主要工序简介：
（一）、塑胶零件的成形
注塑成形是塑胶加工中普遍采用的方法，它适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，塑胶玩具的大部分零件是通过注塑成形而生。
合格的注塑制品，必须要有设计合理的、制造精良的模具，还需要与之相配套的先进的注塑机以及合理的加工工艺，它们缺一不可。
1、注塑机的基本结构（见下图）
1）注射装置
2）锁模，脱模装置
3）液压传动和电器控制系统
7-1
7-2
2、注塑机的规格及主要技术参数
注塑机的规格各国尚未有统一的标准，有的以注射量为主参数；有的以锁模力为主参数；国际上趋向以锁模力/注射容量作为主要参数；我国采用注射量表示注塑机的规格。
注塑机的技术参数包括：最大注塑量，最大注塑压力，锁模力，成型面积，开模行程，安装厚度等（祥见下表）：
A
B
C
螺杆直径
mm
36
40
45
注射容量（理论）
cm3
173
214
270
注射重量（PS）
g
157
195
246
注射压力
MPa
197
160
126
注射行程
mm
170
螺杆转速
r/min
0-180
料筒加热功率
KW

锁模力
KN
1200
拉杆内间距（水平×垂直）
mm
410×410
允许模具厚度（最大）
mm
430
允许模具厚度（最小）
mm
150
移模行程
mm
350
模板开距（最大）
mm
780
液压顶出行程
mm
120
液压顶出力
KN
33
液压顶出杆数量
PC
5
油泵电机功率
KW
11
油箱容积
1
210
机器尺寸（长×宽×高）
m
××
机器重量
t
4
最小模具尺寸（长×宽）
mm
290×290
模具平行度
模具厚度
≥150-160mm
μm
50
＞160-250mm
μm
60
＞250-400mm
μm
80
＞400-430mm
μm
100
3、注塑工艺流程（下图）