浅谈BIM技术在提高墙体预留洞口准确率中的应用.doc

浅谈BIM技术在提高墙体预留洞口利用率中的应用
前言
在工程施工图纸中墙体预留管洞往往设计未明确具体位置，且要求施工单位提前结合各专业图纸进行结构预留洞埋设，考虑到工期紧、地下室管线综合布置复杂等因素、在有效的时间完成管综排布及各穿墙套管预留定位工作难度非常大，导致在实际施工过程中往往凭经验进行留设，这导致传统预埋预留管洞在后期的利用率差，项目施工往往采取后凿的方式，与设计要求预留准确、严禁后凿要求有偏差。
伴随着BIM这一科学技术的发展、提前将图纸中各专业容进行建模整合及优化，确认管线最终走向，为提高墙体预留洞利用率提供了有效保障。
BIM应用优势
施工模拟、三维可视
建立项目土建/安装各专业BIM模型，将土建与安装BIM模型进行整合、直观形象展示各专业管线与墙体相交位置关系
沟通顺畅、出图交底
依托BIM模型所建即所得特点、借助三维模型进行方案展示极大的提高沟通效率，方案通过后输出含构件位置、高度、尺寸、材质等参数交底图助力现场施工
管控着力、观感提升
项目管理、方案先行，依托BIM技术应用在施工管理各阶段输出方案成果助力项目管控，建模后的优化排布既保障了合理性又提升了布置美观度
案例介绍
以BIM技术在提高海盐智能制造创新中心一期项目（1#.4#楼及地下室）中地下室墙体预留洞利用率中的QC活动应用成果为例。
²，建筑功能分区多，墙体分布较集中，机电安装工程包含电气工程、通风工程、消防及给排水工程，包含有桥架、喷淋管、消防管、风管、管线密集、系统多、穿墙部位多。
难点一：地下室管道密集、且1#楼地下室墙体分布多，据统计图纸标注风管预留47处、桥架37处，消防及喷淋未考虑预留洞；
难点二：图中预留为设计单专业预留洞，经BIM建模管综调整复核，原设计出图墙体预留洞位置及高度吻合度仅为60%；
难点三：若按图纸预留，现场后期重新开槽将大大增加施工成本及班组协调难度，对工期及管理影响大；

实施流程
现状调查
QC小组查阅了我公司恒园、金鼎苑、金都花苑工程项目地下室管线安装洞口后凿施工记录表，采集样本350处，问题点数140处，合格率仅为60%，经问题分类主要原因为:预留洞口漏设、预留洞口高度与设计高度不符、预留洞口位置与设计位置不符、预留洞口大小与设计尺寸不符、其它原因。根据现场调查结果建立地下室墙体机电预留洞口利用率问题频数统计表与统计图：
序号
检查项目
频数（点）
累计频数（点）
频率（%）
累计频率（%）
1
洞口高度竖向高度与设计高度不符
55
55
%
%
2
洞口洞口水平位置与设计位置不符
50
105
%
%
3
预留洞口漏设
25
123
%
%
4
预留洞口大小与设计尺寸不符
5
135
%
%
5
其它
5
140
%
100%
地下室墙体机电预留洞口利用率数据统计汇总表（活动前） 表1
由此可以看出，影响地下室管线排布施工质量的主要问题是：“预留洞口竖向高度与设计高度不符”、“预留水平洞口位置与设计位置不符”、预留洞口漏设。
目标确认
如果135处症结问题全部得到解决、那么地下室墙体预留洞症结率为：（140-135）/350=%
经过QC小组多次讨论，结合项目BIM技术应用现状；确定了本次课题的目标为：将墙体预留洞利用率提高到95%；

图2：目标制定柱状图
原因分析
QC小组针于2018年8 月 7 日在项目部会议室召开原因分析会，邀请集团BIM中心负责人、项目施工班组参加，从从人、料、机、法、环、测六个方面对现状调查得出的主要问题进行了多次讨论并进行整理归纳，绘制出关联图:
通过关联图分析，共有末端因素 8个:
其中预留竖向洞口高度与设计高度不符、预留洞口水平位置与设计不符均为设计缘由、末端因素一致、此处通过QC小组针对竖向高度进行分析为例介绍影响预留洞利用率低因素；
图3：关联图
要因确认
根据末端因素，绘制要因确认计划表
要因确认计划表
序
末端因素
确认容
确认方法
确认标准
负责人
完成时间
1
设计为各单专业出图、未考虑综合排布
BIM建模按原设计方案是否存在碰撞、交叉等影响管道排布情况
BIM建模
可视化验证
模型碰撞出图交底
技