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汽车车身结构与设计复习题答案.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约16页 举报非法文档有奖
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汽车车身结构与设计复****题
车身设计的特点是什么?车身设计是新车型开发的主要内容。车身造型设计是车身设计的关键环节。人机工程学在车身设计中占有极重要的位置。车身外形应重点体现空气动力学特征。轻量化、、新工艺的应用不断促进车身设计的发展。市场要素车身设计中选型的前提。车身设计必须遵守有关标准和法规的要求
现代汽车车身发展趋势主要是什么?
 车身设计及制造的数字化
(1)虚拟造型技术(CAS)。
 (2)计算机辅助设计(CAD)。
  (3)计算机辅助分析(CAE)。
    (4)计算机辅助制造(CAM)。
 流体分析CFD:
   车身静态刚度、强度和疲劳寿命分析:
      整车及零部件的模态分析:
     汽车安全性及碰撞分析:
  NHV(Noise Vibration Harshness)分析: 
  塑性成型模拟技术:
  (5)虚拟现实技术。 
(6)人机工程模拟技术。
新型工程材料的应用及车身的轻量化
更趋向于人性化和空间的有效利用
利用空气动力学理论,使整体形状最佳化
采用连续流畅、圆滑多变的曲面
采用平滑化设计
车身结构的变革:
  取消中柱,前后车门改为对开;
  车内地板低平化;
   四轮尽量地布置在四个角
大客车向轻量化和曲面圆滑方向发展
    将货车驾驶室和货箱的造型统一

钢板 冷冲压钢板等。
汽车车身制造的主要材料,占总质量的50%。
主要用于外覆盖件和结构件,厚度为0。6-2.0mm.
车门、顶盖、底板等复盖件用薄钢板均是冷轧板,大梁、横粱、保险杆等均是热轧钢.
  轻量化迭层钢板
迭层钢板是在两层超薄钢板之间压入塑料的复合材料,表层钢板厚度为0.2~
,塑料层的厚度占总厚度的25%~65%.与具有同样刚度的单层钢板相
比,质量只有57%。隔热防振性能良好,主要用于发动机罩、行李箱盖、车身底板等部件.
铝合金ﻫ 铝合金具有密度小(2。7g/cm3)、比强度高、耐锈蚀、热稳定性好、易成形、可回收再生等优点。
镁合金
在镁材中添加一些其它的金属元素,例如铝、锌或者铝、锰等,变成了一种具有较高强度和刚度,具有良好铸造性能和减振性能的轻质合金材料。
目前镁合金一般用于车上的座椅骨架、仪表盘、转向盘和转向柱、轮圈、发动机气缸盖、变速器壳、离合器壳等等零件,其中转向盘和转向柱、轮圈是应用镁合金较多的零件。     
镁合金密度只有1。7,是铝的2/3,钢的1/4,客易加工,废品率低,具有良好的阻尼系数,减振量大于铝合金和铸铁,用于壳体可以降低噪声,用于座椅、轮圈可以减少振动。但从成本上看它仍然偏高于铝合金。
.塑料
塑料是一种高分子材料,常用工程塑料包括:
热塑性工程塑料(PE、PP、PVC、ABS、PS、PA、POM、PC等);
热固性工程塑料(酚醛树脂PF、氨基树脂UF、环氧树脂EP等).
、保险杠、发动机
罩、行李箱盖、顶盖、翼子板、车门内护板和某些车身骨架构件等。
成型容易,使形状复杂的部件加工简单化.
弹性变形特性能吸收大量的碰撞能量,对强烈撞击有较大的缓冲作用,对车辆和乘员起到保护作用。
制成的复合材料具有很高的机械强度,可以代替钢板制作车身复盖件或结构件,减轻汽车的重量。
耐腐蚀性强,局部受损不会腐蚀。
塑料的弱点是:大规模的模塑加工,投资大,成本高昂.
另一个更关键的问题就是环境保护:材料能不能够回收
橡胶 可用于减振、减轻碰撞、密封等零部件。
 轮胎:载重汽车以天然橡胶为主,轿车则以合成橡胶为主。
车用胶管包括水、气、燃油、润滑油、液压油等的输送管通常采用丁***橡胶、***丁橡胶等材料制造。
车用橡胶密封件多用丙烯酸酯橡胶、硅橡胶等材料制造。
门窗玻璃密封件多采用乙丙橡胶制造
玻璃
按照工艺加工分成:
    A类夹层玻璃(认证标志代号LA);B类夹层玻璃(认证标志代号LB );
 区域钢化玻璃(认证标志代号 Z );钢化玻璃(认证标志代号 T ) 。
    其中A类夹层玻璃安全性能最高.
内饰材料
复合材料、纺织品更加美观、整体化和色彩丰富。轿车内饰件的质量取决于材料。
目前,许多轿车的内饰件已经逐步使用PP(聚丙烯)材料,这是一种工程热塑材料,韧性好、强度大、隔热好、质地轻、耐腐蚀、富有弹性和手感好,

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  • 时间2021-01-24