铝镁粉加工粉尘防爆安全规程.doc

铝镁粉加工粉尘防爆安全规程
前言
    本标准根据我国铝镁粉加工粉尘防爆的实践经验，参考采用了美国ＮFＰA651《铝粉生产标准》（１9９3年版）和美国NFPA480《镁粉生产、运输和贮存标准》（1９93年版）编写而成。
    本标准由全国粉尘防爆标准技术委员会提出并归口管理.
   　本标准由冶金工业部安全环保研究院负责起草，中国有色金属总公司安环部、东北轻合金加工厂、洛阳有色金属加工设计研究院、西北铝加工厂参加起草。
   　本标准主要起草人：张其中、周豪、赵丹力、李晓飞、卢大通、赫崇富、刘守斌、王光立。
 
1范围
   　本标准规定了铝镁粉生产、贮运过程中的防爆安全技术要求.
    本标准适用于铝镁粉加工厂(车间)的设计、施工、生产、维修和管理.
   　本标准不适用于铝镁制品加工过程.
 
 2引用标准
    下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
   　GB12４76。１—90爆炸性粉尘环境用防爆电气设备粉尘防爆电气设备
    GB155７７-１９95粉尘防爆安全规程
    GB/T156０５—１995粉尘爆炸泄压指南
    GB５0０58—92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
   　GＢJ1６—８7建筑设计防火规范
 
 3定义
    本标准采用下列定义。
 3．1铝镁粉aluｍiniuｍ aｎｄ magｎeｓium　pｏwdｅｒ
    任何粒径小于4２0（m的铝镁或铝镁合金颗粒。
  ｆａｃtｕre ｏf　aluminium　and magnesｉum poｗdeｒ
    通过特定的工艺,将金属铝、金属镁及其合金加工成为细微颗粒的过程.
 ．铝镁粉防爆thｅ preｖeｎｔion aｎd protection of　dusｔex ｐlｏsiono fａlumiｎium and mａgneｓｉum powdeｒ预防铝镁粉燃烧、爆炸发生和当燃烧或爆炸发生时使损失减小的技术.
 
4管理
，并采取能有效控制铝镁粉爆炸的防爆措施.
4．2厂长应根据铝镁粉爆炸危险场所的特点,结合本规程，制定本厂粉尘防爆实施细则和安全检查表,并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。厂级每季度不应少于一次，车间（或工段)每月不应少于一次.
4。3气体、温度、压力等检测仪表应定期校验。
,普及粉尘防爆知识和有关安全法规，使职工了解铝镁粉的爆炸性及爆炸条件,牢记事故开关、警报器、急救设施、防爆设施和避灾路线的位置、，并经考试合格,方准上岗。
、。
4。６安全、通风、阻爆、隔爆、泄爆等设施应完善有效，未经主管部门许可，不得拆除或弃用。
、改建或扩建铝镁粉加工厂(或车间）应进行安全评价。
4．８铝镁粉厂房和库房内不应存放汽油、煤油、苯等易燃物。
%；雷、雨、风天气应关闭门窗，防止产品潮湿和粉尘飞扬.
 
5厂区布置及厂(库)房结构
５。1厂区布置
、重要公路、非本厂专用铁路、高压输电线路等之间的距离应大于100m。
5。1．2厂房的布置应便于房内人员疏散,不应布置成封闭的或半封闭的“口”字形、“冂”字形等.
。，则其相向墙面中至少应有一面墙能承受14kPa（表压)的爆炸压力，该墙壁不承重，不得有开口。
５。1。4电动机、操作盘（台）等应安装在无粉尘爆炸危险的单独房间内。
５。１。5库房布置应远离生产厂房。中间库房与生产车间应有隔离带或隔离墙。隔离带宽度不应小于30m，用走廊连接；隔离墙应采用耐侧压、不承重结构.
。6厂（库）房两侧应设有宽度不小于3。５m的消防车道。如无车道，应沿厂（库）×，路面净宽及距建筑物的净高均不应小于4ｍ。
5。1。7厂区周围应采取必要的安全措施，确保无关人员不得进入。
5。2建筑结构
5。2。1加工、包装、转运及储存铝镁粉的工房和库房宜为不带地下室的单层建筑。
．2铝镁粉加工与贮存的工房和库房应采用钢筋混凝