模块目的
过程变异
过程能力
规格,过程控制限
过程潜在能力 vs 过程应有能力
短期与长期过程能力
非正态数据的过程能力
周期时间 (指数分布)
次品率 (二项式分布)
缺陷率 (泊松分布)
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过程能力分析
过程变异
过程变异是单个测量或产品生产流程中不可避免的差异.
变异的来源
产品内 (位置之间的差异)
产品间 (产品之间的差异)
不同批次 (批次之间的差异)
不同生产线 (生产线之间的差异)
交错时间 (时间之间的差异)
测量系统中的错误 (重复性与再现性)
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过程能力分析
变异的模型
机会
短期
短期
短期
短期
长期
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过程能力分析
变异类型
固有变异
由许多小的不可避免的因素累积而成的变异;
一个由一般因素导致的流程变异称为“统计受控”;- “in statistical control”
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过程能力分析
变异类别
特殊变异
可能是由于 a)不正确的设备调节器整;
b)操作员的错误操作
c)有缺陷的原材料
一个由特殊因素导致的流程变异称为“不受控”;- “out-of-control”
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过程能力分析
过程能力
能力度量阐述了过程的输出是如何充分的满足客户的规格要求.
通过以下指标来衡量:
a) percentage (%)
b) parts per million (ppm)
parts per billion (ppb)
举例说明:
PPM (Parts Per Million)说明了在1,000,000个部件的组中有多少个不良部件同时也反映了缺陷率和合格率。
举例说明: 100,000 PPM 反映了90% 服从了规格要求。
Cp (sē-pē) 说明了规格范围和过程输出范围的比率(%)
举例说明:
温度规格范围: 68 to 72 0F
过程温度范围: 69 to 71 0F
Cp = (72-68)/(71-69) = 4/2 =
Process Range
Specification Range
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过程能力分析
过程能力
使我们根据数据分配资源! (这可不常见!)
缺陷率得以量化
确认可改进机会
分析过程能力可使组织预测其所有产品和服务的真实质量水平
确认过程发生问题的本质-居中程度或分散度
为何测量过程能力?
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过程能力分析
过程能力 vs. 规格界限
a)
b)
c)
a) 过程能力高
b) 过程能力一般
c) 过程能力不足
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过程能力分析
三种界限类型
规格界限 (LSL和USL)
由设计工程师根据客户的要求,对产品特性参数设置的公差范围;
过程界限 (LPL和UPL)
衡量过程的变异;
一般测量特性的6界限;
控制界限 (LCL和UCL)
测量样本统计变量的变异(均值,变异,比率,等等)
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过程能力分析
三种界限类型
单个值分布
样本均值分布
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过程能力分析
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