循环水系统的运行与维护.doc

第七篇 循环水系统的运行与维护
系统设备概述
循环水系统为二次循环水供水系统，每台机由一座冷水塔、两台循泵及所属管道、阀门组成。两台循泵，一台为单速泵，一台为双速泵。四台循泵进水室之前有二个闸板联络，两台机组四台循泵联络后构成扩大的单元制，可根据季节开启联络门合理调度循泵。
循泵采用高效、单级、双吸、壳体为水平中开式离心泵。
循泵轴承采用巴氏合金滑动轴承，润滑油为#32/#46汽轮机油，泵的非驱动端装有向心球轴承，使转动部分轴向定位并平衡残余轴向推力。
循环水经循泵升压后，经出口液控蝶阀、循环水母管引入机房，分别供给凝汽器、冷油器、发电机空冷器、真空泵密封水冷却器以及给泵电机空冷器、工作、润滑冷油器等冷却用水，凝器循环水出水为有压排水，送入冷水塔自然冷却后进入循泵进口前池。
循泵轴承冷却水及格兰冷却水由泵自身水供给。
循泵出口蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀
循泵出口配有型号DxPk41X-6的蓄能罐式液控缓闭止回蝶阀，采用PLC控制操作系统，可实现远控操作（DCS控制）及就地控制（通过就地控制盘切换开关切换），蝶阀全开为90°，全关为0°。
蓄能罐式液压站主要技术性能和液压元件型号
项 目
规
油泵电机
型号
Y100L—4
功率
22kW
转速
1430r/min
蓄能器
型号
NXQA—16/
容积
2×16L
压力

液控蝶阀开启时为匀速开启,关闭时为先快关后慢关,开、关时间通过调整螺杆进行调整。
，油压达17MPa左右时油泵自动停用。
液控蝶阀的就地操作（仅限于机组停用后阀门的调试或确认对系统无影响时）：检查油缸油位正常，蓄能器进油门开启，蓄能器泄油门关闭，油压表及压力控制器进口门开启，油泵开关在关位置，主用电源切换开关在开位置，蝶阀控制方式开关在就地位置。合上电源开关，检查主用电源指示灯亮，阀门全开（全关）指示灯亮，将控制方式开关切至就地。
投用油泵开关，检查油泵启动，控制油压表压力逐渐上升，注意油压至17MPa左右时油泵自动跳闸，，检查系统无漏油，如油压不正常应联系调整。
开启操作：揿开启按钮，检查蝶阀匀速开启至90°，时间约41s左右，开阀过程中根据需要手揿停阀按钮，阀门可停止开启在任意位置；
关闭操作：揿停阀按钮，注意蝶阀快关至20°后慢关至零，快关时间约5s左右，慢关时间约23-24s左右，操作结束将控制方式开关切至远控位置。
当厂用电中断、控制电源失电或电动油泵出现故障时，可通过手动油泵使蓄能器建立油压操作开关蝶阀。
循环水泵规
循泵规
项目
单位
A/C循泵
B/D循泵
型号
G48SH
G40SH
流量
t/h
12000/16000
8280/10400
扬程
m

19/
转速
r/min
425/485
735
型式
双速泵
单速泵
转向(由电机向泵看)
A循泵逆时针方向
C循泵顺时针方向
B循泵顺时针方向
D循泵逆时针方向
配用电机规
项目
单位
A/C循泵电机
B/D循泵电机
型号
YD1000/630-1