粘钢加固施工方案.doc

粘钢加固工程
施
工
方
案

第一章编制依据
1、设计施工图纸;
2、相关的行业规范或甲方的特殊要求;
3、施工图纸中所指定采用的有关规范、规定和标准以及地方的施工技术规程和验收规范及相应的标准图集;
4、《建筑抗震加固技术规程》(JGJ116-2009);
5、《建筑施工安全检查评定标准》:(JGJS-90);
6、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》(GB50550-2010);
第二章质量目标、安全目标、工期目标
为保证工程顺利进行,如期交付使用,我公司将本着“做一项工程,树一方信誉,保一方市场,铸造精品工程”的质量方针,选派技术素质高,管理科学的优秀项目经理部组织施工。采用先进的施工设备和良好的施工技术,优化施工方案。严格按照国家技术规程组织施工,配备充足的机械设备,抽调纪律严明,技术一流的作业班组,全面提高企业的工作质量和工作效率,确保工期和工程质量。
第三章粘钢施工方法工艺
放线----砼界面处理----钢材规格制作----钢材除锈----钢板粘贴----涂敷胶----粘贴----化学锚栓或膨胀螺栓固定加压----保养固化----表面防护
第四章施工方法
1、砼界面处理
(1)对粘钢板部位进行检查,确认有无混凝土及其他缺陷。
(2)对于露筋的混凝土表面,用高强树脂砂浆修补。
(3)用棉丝蘸***擦拭打磨后的混凝土表面,确保柱表面清洁。
4、钢材规格制作
(1) 根据设计尺寸用切割机对钢材进行下料,并用台钻进行钻孔。
(2) 在钢板上标出锚固螺栓孔位,使用台钻开孔,严格控制孔径及圆度。
(3)钢板孔径不得大于螺栓孔径2mm。
5、钢材除锈
(1) 角磨机配砂轮片打磨钢板,打磨方向与受力方垂直,去除锈迹,要求钢板出现金属光泽、无锈迹、打磨粗糙度越大越好。
(2) 打磨完毕后用棉丝蘸***擦拭两遍。
(3) 由现场负责人检查,确认合格后报请监理或总包验收,合格后方可进行下一步工序。
6、涂敷胶
(1)粘贴剂配置好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上,胶层厚度尽量均匀,厚度为1-3mm,中间厚边缘薄。
7、钢板粘贴
8、化学锚栓或膨胀螺栓固定加压
(1)梁底或板底钢板应采用M8化学锚栓固定,梁底锚栓采用双排,间距同U形箍(位于非U形箍区域)
(2)板底锚栓采用单排且交错布置,锚栓间距为250mm。
9、保养固化
(1)粘贴剂在常温下固化,24小时即可拆除夹具或支撑,3天可受力使用。
11、表面防护
(1)钢板表面刷防火涂料
注意事项:
①配制粘接剂的原料应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。
②配制和使用粘接剂场所,必须保持通风良好。
③现场施工人员应采取一定的劳动保护措施。(穿工作服、戴口罩和手套等)
④工作场所应配备必要的灭火器。
⑤施工机具、照明用电必须安全可靠。
⑥粘贴的钢板上不得施焊,否则会影响粘结胶的强度。
第五章施工过程中的质量保证措施
1、建立必要的质量管理制度,在每一工序实施前,项目部组织技术交底,组织施工方案讨论。
2、每道工序施工前,由施工员按设计图纸,规范、施工方案要求对施工班组进行交底,在操作过程中进行检查,,进行工序检查,验收。
3、控制过程:图纸会审→施工组织设计→