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综合防治加气混凝土砌块填充墙抹灰开裂施工工法.doc


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综合防治加气混凝土砌块填充墙抹灰
开裂施工工法
1 前言
与其他的墙体砌筑材料相比,加气混凝土砌块有着自身的特点,其生产能耗低、重量轻、施工速度快,尤其是其保温节能效果好,有着良好的社会效益。然而在目前的建筑结构中,加气混凝土砌块填充墙的抹灰开裂问题是一个非常普遍的现象,从而导致加气混凝土砌块在使用推广上处于劣势。
导致加气混凝土砌块填充墙墙面抹灰开裂有多种因素,如果仅考虑某一或某些方面的因素来采取措施,均达不到防治抹灰开裂的目的。已有的防止墙面抹灰开裂的方法,大多是单方面的措施,因而防裂效果一般都不好。
本施工工法将墙体和抹灰的开裂统一考虑,针对导致开裂的各个因素,从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面入手,在各个环节周密计划,严格进行过程控制,综合采取措施,达到防止开裂的目的。
2 工法特点
,全面考虑墙体砌筑过程的各个方面,采取综合防治措施,达到防止开裂的目的。
,使用传统的材料和器具,造价低廉,可靠耐久,不会对环境造成污染。可以大量推广。
3 适用范围
本施工工法适用于所有建筑结构的加气混凝土砌块填充墙,尤其是冬冷夏热的地区。
4 工艺原理
加气混凝土砌块墙面抹灰开裂原因分析
加气混凝土砌块墙面抹灰开裂有两个方面的原因,一是由于加气混凝土砌块墙体开裂导致抹灰开裂,二是抹灰自身的开裂。

1 生产能耗较低、能有效利用工业废渣、质轻、可锯可刨、热工性能好,保温节能效果好。
2 加气混凝土砌块吸水性能强,吸水率达到了70 %~80 %,干缩变形较大,其值为0. 5 mm/ m~0. 8 mm/ m。但是其导湿性和解湿性较差,其体积吸水率和粘土砖相近而吸水速度却缓慢得多。
3 加气混凝土砌块的线膨胀系数为0. 8 ×10 - 4/ ℃,而混凝土的线膨胀系数为(1. 0~1. 5) ×10 - 5/ ℃。加气混凝土砌块的弹性模量在(1. 5~2. 3) ×103 MPa左右,而普通砂浆的弹性模量一般为(2. 3~2. 6) ×104 MPa。

由于加气混凝土砌块的特点,容易导致砌块填充墙及抹灰开裂,-1。
材质存在问题
与混凝土的线膨胀系数不同
加气混凝土砌块干缩变形大
墙体沉降收缩
加气混凝土砌块吸收强,导湿性较差
砌块质量不稳定
外观尺寸不合要求
生产运输产生裂缝
出釜期不足
自由变形受限制时容易出现裂缝
混凝土与砌体的温差变形不协调步
砌块干缩时破坏了初凝的砂浆
砂浆失水太快,养护不足,粘结强度偏低
自重作用下砂浆塑性变形而下沉步
墙体材料和砂浆的干燥收缩
灰缝不易饱满填实
导致加气混凝土砌块墙体抹灰开裂因素
墙体开裂
砌块与抹灰砂浆的导热系数、弹性模量不同
抹灰砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块吸水要求
不同材料界面由于线膨胀系数不同引起变形不协调拉裂抹灰层
热胀冷缩而产生温度应力
砂浆与基层粘结不牢
抹灰层开裂
荷载作用下变形不协调
影响正常凝结和硬化,砂浆强度下降
砂浆收缩太快
-1 导致加气混凝土砌块填充墙抹灰开裂的因素
加气混凝土砌块墙面抹灰开裂综合防治措施
-1中可以看出,影响抹灰开裂的因素很多,仅靠某一或某些方面的措施来进行防治,是不能达到防止开裂的目的的。
为了解决墙体和抹灰开裂的问题,针对墙体及抹灰开裂的原因,从材料质量、技术、施工工艺和施工管理方面提出对应的解决措施。 -1。
抹灰开裂综合防治措施
材料质量
技术措施
施工工艺关键环节
施工管理
足够的出釜龄期
不同材质交接处双面铺设钢丝网
合理的构造措施
编制周密的施工方案、专业指导书
完善的责任制度
砌体砌筑不可一次到顶,应分三次完成
墙面抹灰在砌体完工28天后开始进行
详细的砌体工程技术交底
砌块外观尺寸及性能指标
砂浆材料及配比
砌块材料含水率
整个墙面满铺玻璃纤维网
墙体表面增加界面剂
抹灰砂浆内掺加短纤维--聚丙烯纤维丝
基层抹灰完成合格后设置分隔缝
涂料面层施工用的腻子选用抗裂防皱腻子
涂料面层施工在基层抹灰完成4至6周后进行
严格的过程检查验收制度
及时处理质量问题
-1加气混凝土砌块墙面抹灰开裂综合防治措施

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