模板工程施工方案.doc

1 XX 苑X标段模板工程施工方案编制人: 审核人: XX 建筑集团有限公司 2 一、编制依据 1、单位工程施工组织设计 2、施工图纸及相关标准图集 3、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 7、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 DB 32/296-1999 8、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 DB 32/297-1999 9、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程 DB 32/303-1999 11、《建筑施工手册》(第四版) 12、大楼板多层位置结构设计与施工规程 JGJT20-84 二、工程概况工程名称: XX 苑建设单位: XX 置业有限公司设计单位: XX 建筑设计有限公司施工单位: XX 建设集团有限公司建设地点: XX 结构设计概况: 结构类型如表: 房号层数建筑面积(㎡)结构类型结构形式 15# 24+1 框架剪力墙结构筏板基础 14# 18+1 剪力墙结构条形基础三、施工安排劳动组织及职责分工 1、管理人员组织及职责分工(详见项目部管理网络图) 2、劳务分包队人员组织及职责分工(详见劳务分包管理网络图) 四、施工准备 3 (一)技术准备项目工程师组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学****掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的参考点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题、与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致后, 办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。模板技术负责人。进行模板翻样,提高材料需求单。(二)机具准备锤子、扳手、圆盘锯、平刨、手电钻、台钻、手提电锯、钢丝钳、墨斗粉线带,砂割切割机,零配件和工具袋、水准仪、激光垂准仪、水平尺、钢卷尺、直尺、工程检测尺、塞尺。(三)材料准备模板采用多层建筑专用模板,方木材料为框肋,支架采用Φ 48 钢管扣件系统,隔离剂选用水性隔离剂。五、主要施工方法及措施(一)流水段的划分: 地下室以下及以上的自然单元及伸缩缝为界。(二)模板设计 1、垫层模板: 垫层厚度为 100 ㎜,垫层模板采用 40×90 ㎜方木,沿垫层边线设置方木, 支撑在方木地桩上。 2、底板模板底板侧模全部采用模板采用 18㎜厚多层板按坑大小加工成定型模板。 3、墙模板墙模采用 18m 厚多层板面板, 40× 90方木作竖楞(方木均经压刨找平),Φ 48 架子管作横楞。Φ14㎜·500 对拉止水螺栓(无防水要求墙不带止水)和钢管斜支撑加固,有条件可与梁板支撑架进行连接。 4 直段墙模板内竖楞 40×90方木间距 200 ㎜,外横楞用 2根Φ48㎜,架子管间距 500 ㎜布置,外墙采用Φ14㎜对拉止水螺栓布置间距 500 ㎜,内墙采用Φ14 ㎜穿墙螺栓布置间距 500 ㎜,与方型扣件配套使用,在其上中下部各加一排Φ48 钢管斜撑(或水平样与排架连接),间距 500 ㎜,上下排交错布置。阴阳角模板现场定型加工,阴角按 45° 角拼缝对接,阳角模板直接对拼, 在此龙骨上用方木固定,模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。模板拼接处用方板钉死,防止模板拼缝处搓出。为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设三~四道抛地斜撑,从而形成了整套的墙体模板体系。 4、柱模板柱模板采用 18 ㎜厚多层板制作整体模板,竖楞采用 40×90 方木,方木经压刨找平,每20㎝一道。柱箍采用Φ48,每400 ㎜一道,最低一道距地面 250 ㎜。柱单向边长大于 400 ㎜以上的在 1/2 边长处增设对拉螺栓一道。支撑体系采用Φ48架子钢管扣件式或与梁模连接形成整体支撑体系。 5、梁模板( 1)直梁模板直梁的府模采用 50㎜厚木板,侧模均采用 18㎜厚度多层板,主龙骨采用Φ 48 钢管,次龙骨选用 40×90㎜·200 双面刨光合木。梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁西侧夹紧,梁高大于 500 的在梁 h /2处加对拉螺栓·500 。梁、柱模板节点处理见下图 5 6、顶板模板顶板模板采用 18㎜厚多层板,主龙骨采用Φ48钢管,次龙骨选用 50×100 ㎜· 200 ㎜双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方向对缝平直,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼缝严密, 表面无错台现象。若与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。 7、楼梯模板楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板上栏上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用 50 ㎜厚方木。制作时在梯段侧板内划出,踏步形状与尺寸,并在踏步高度线