钢筋钢筋混凝土盖板涵涵身施工方案.doc

ZK67+450钢筋钢筋混凝土盖板涵涵身施工方案
一、工程简介
ZK67+450涵洞为1-3×,与线路正交,进出口洞口均采用八字墙型式,,%。
本涵基础设计要求地载承载力不小于100KPa。,采用C30预制砼盖板,基础采用C25砼、涵身采用C25钢筋砼,八字墙身及基础、。
二、施工部署

(1)基础工程
采用人工配合机械放坡开挖基坑。至设计标高时检查基底,报监理工程师现场测试合格并签认后,按图施工。地质良好的石质基坑可利用坑壁做为基础模板,地质差的基坑采用组合钢模板,砼由机械拌和,振捣器振捣。
基础沿洞身方向每4~6米设一道沉降缝,或按实际情况确定,沉降缝宽2cm,采用沥青麻絮或其它弹性较好的不透水材料填塞。
(2)涵身施工
盖板涵、通道涵身模板采用整体大块钢模板(每块不小于2m), 外侧设立支撑固定,侧模采用拉杆固定,涵台帽钢筋加工与安装严格按照技术规范进行。砼采用集中拌和,砼运输车运输,现场采用漏斗导管输送,以避免离析。沿涵身4~6米设置沉降缝一道,填以沥青麻絮或其它弹性较好的不透水材料。盖板由预制场集中预制,用汽车运到现场,吊车安装就位。
(3)进出水口
涵洞进出水口在涵身完工后进行,翼墙、跌井、急流槽、挡墙的型式按照图纸尺寸要求进行施工,全部采用片石混凝土砌筑。基坑开挖至设计标高时,先处理干净,报请监理工程师检查签认才开始砌筑。翼墙墙身砌筑,要求线条均匀流畅,表面平整光洁。

现场供电利用专用供电线路,已通过与0000电力公司联系,11标合同段、12标合同段、13标合同段共同建设变电站一座,由变电站纵向贯通架设专用电力线路。目前供电线路已经建设完毕,等待最后批复供电。在专用电力线路未接通前,各开工工点采用发电机临时发电供应现场施工。

结合现场情况,施工用水利用当地河流和修筑堤坝蓄水,可满足施工。

涵洞计划开工日期:2011年7月10日,竣工日期:2011年8月10日;工期为31个标准工作日。

由于涵洞分布比较分散,我部采取集中供料分段施工的办法。钢筋加工在钢筋加工场集中进行加工以后运至施工现场。砼在拌和站集中拌和后,由砼运输车运输至施工现场。
钢筋加工场及拌合站布置图如下所示,整体平面布置图见附表一。
图2-2 拌合站布置图
图2-3 钢筋加工场布置图
生活区
钢筋半
放区
钢筋加
工车间
钢筋原
材料堆
放区
配电房
成品堆
三、施工工艺

(1)图纸会审,施工前组织项目部所有技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件,领会设计意图,如有疑问或发现差错应及时记录,在设计交底和图纸会审中提出,请设计部门予以解答。
(2)在经过测量复核沿线导线点的基础之上,根据设计图纸进行涵洞、通道中心桩放样,检查图纸上的设计位置与实地位置是否相符,发现问题应及时上报。
(3)原材料以设计图纸中标明为准,并应符合有关技术规范要求或监理工程师的指示选用,由业主指定厂家供应的材料均严格按照质量标准体系进行控制,砂石等地方材料的进场全部由试验数据严格控制。
(4)开工前的试验:开工前应做好砼、砂浆的配合比试验,报监理工程师审批。为工程质量的控制打好基础。

基础钢筋混凝土
边墙和八字墙砌筑
盖板板座混凝土
盖板安装
铺设防水层
帽石和锥体施工
涵背两侧路涵过度段施工
基底承载力实验
盖板预制、吊运
基坑开挖
测量地位放线
隐蔽工程检查
表3-1 钢筋混凝土盖板涵施工工艺框图



(一)钢筋加工
:钢筋加工前,应依据图纸进行钢筋翻样并编制钢筋配料单。配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进行编制,以使钢筋接头最少和节约钢筋;钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的伸长量,在允许误差范围内尺寸宜小不宜大,以保证保护层厚度及施工方便。
,运至现场绑扎成型。
:钢筋应平直、无局部折曲,对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉法或调直机调直,冷拉法多用于较细钢筋的调直,调直机多用于较粗钢筋的调直。采用冷拉法调直时应匀速慢拉,钢筋的矫直伸长率为:I级钢筋不得超过2%;Ⅱ级、Ⅲ级钢筋不得超过1%。加工后的钢筋,表面不应有削弱截面的伤痕。
:钢筋加工前应清除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等,有损伤和锈蚀严重的不得使用。可以在调直过程中除锈还可采用手工除锈(用钢丝刷子、砂盘),用