定型钢模板制作工艺.pdf

木模板及旧钢模板达不到的在宝钢工程中采用了定型组合钢模板后使混凝土施工质量达到了很高的标准并出现了像暗渠焦炉柱子等样板工程 5 施工现场文明采用钢模板使现场施工面貌起了很大变化满堂架子消失了钉子木块没有了斧头钢锯的手工操作不见了做到工完料清现场清洁整齐大量钢模板矗立整齐美观实现了文明施工 6 解决了技术工人不足的问题钢模板装拆简单使用灵活在技术工人短缺的情况下普通工人经过短期学****就可以代替技术工人操作定型钢模板制作工艺十九冶金属结构制造厂孙雷沈益群目前我厂已建成了月产 1000 0米定型钢模板的生产线各种规格的模板均已配套生产到今年一月份已生产钢模板达 1600 吨近 490 00米模板的质量已完全达到冶金部规定的质量标准各种模板的下料尺寸如表 l 模板的下料尺寸(毫米) 表模板宽度下料尺寸模板长度下料尺寸定型钢模板的主要工艺流程如下 00 5 5 900 908 60 …盲味不矿…_陌咭石奄正石丽l_ 厂正二奋瓜{ 1卫:—上三l }兰三一卫兰止} { 二王一望三笠! 十厥虱壑…/匡三二…/…亘亘中…三二…/区三二…/…三三 l 个十应互…压三三三… 1 下料用一台25 毫米剪板机一台 6毫米剪板机剪切下料下料时用挡板靠钢板的两边使剪成的料四边相互保持垂直剪料的公差要求小于 05毫米在这道工序中要注意两个问题一要考虑在长度方向留有下道工序冲床切头的加工余量在宽度方向留有碾轧清角需补肉的余量;二要考虑节约根据原材料的规格尺寸配好料尽量减少余废料目前我厂材料的利用系数可达 95% 筋板的料先在剪板机上剪成长条然后再由冲床落料冲孔 2 压槽形将板料用 315吨压力机或用 260吨的摩擦压力机压成槽形压槽的胎具两侧都镶有轨道钢刨成的钢条上压模的两侧刨两条凸棱下压模刨两条凹槽这样可使压应力集中减少压槽形所需的外压力据测算采取这样的措施后有80 吨的外压力就足可压成槽形并且使两侧圆弧也较小有利于为下一道工序碾轧清角创造条件压成的槽形两侧边高必须一致但高度要略大于图纸要求的尺寸一般控制在58 士 05毫米左右以便下一道工序能压出模板的凸棱压槽模具见图 1 3 压凸棱模板压成槽形后为了形成清角必须在转角处形成凸棱为解决这一问题特设计制作了压棱轧机这种轧机上下共有七个轧辊中间有一个硬模胎胎下中间处镶有传动齿条把槽形板放入硬模胎两侧用两条方钢夹住方钢上方两内侧刨出一个斜坡在机器开动时靠两侧侧辊把方钢夹紧三个上辊往下压就压出了凸棱压出凸棱的模板两侧边肋高度必须保证55毫米而宽度要比图纸尺寸大 l毫米左右见图 2 由于采用这种形式可以使模板在拼装时缝隙严紧而不漏浆并使浇灌的混凝土表面平整为了使板面与边肋转角处成90 清角特设计制作了一台清角碾轧机其辊形见图 4 熬臀黝厂刃 Ji 从从山山图清角碾轧机一上辊一侧辊一活套一下辊图 1 压槽模具一轧道钢一凸棱恤广一毫米一一{ 忆户父乙自2乙理心吸上图压棱轧机示意( )一方钢斜坡尺寸(b )一凸棱模板尺寸 1一上辊一模板 3一方钢一侧辊一硬胎一齿条 7一下辊 8一凸棱 4 轧清角轧制模板的清角是制作定型钢模板的关键因这种钢模板是采用板面与边肋整体轧制而成的板面与边肋的转角处成 900清角没有圆弧并向外凸出 03 毫米如图 3 子一矛图 3 模板的清角一板面一筋板 3一边肋轧机在工作时由于模板两肋抵紧下辊而两肋上沿和下沿线速度不一致