非晶晶化法制备nd8fe83-xco3nbxb6(x=0,1)纳米晶双相复合永磁合金.pdf

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JoINALoFGUIUNIvERSITYoFllloGY()ctober2007Nd8Fe83C03NbxB6(x=01)纳米晶双相复合永磁合金本文以向一系纳米晶双相复合永磁合金中具有典型代表性的隑辖稹为研究对，喷嘴直径为缱煊胪醣砻婢嗬胛—，铜辊表1!!马瑞m／而，一n73TGl322CNbNd8Fbe03NkB6(z=01)1贵州工业大学学报匀豢蒲О)aRDvsM硬磁相的晶化温度都有所提高，可有效提高夸金的高温稳定性。的加入除了可以提高合金白年∞热恕诳齑愕蚇来藕辖鹬惺状畏⑾至薔疐双相交换耦合作用引起高剩磁和高最大磁能积现象以来，纳米晶双相复合永磁合金以其具有低成本、高剩磁、高矫顽力、高磁能2JNd2FelBFe(BH)800／．目前实验室所能获得的最高磁能积水平仅为Ⅺ／甜J4J1020原材料采用纯度优于，サ牡ブ蔉⒉场约癋龋中间合金。采用非自耗真空电弧感应炉熔炼名义成分为哂一，築哪负辖稹Ｎ1Ｖず辖鸪煞志龋锤捶H哿次。(10in)Dha)RB(Rigaku)x关系式估算平均晶粒尺寸担碊．癝∞渲衳为湎卟ǔ靶，154054A)B2(1)[6aFeUFe其中，猂为狥嗟奶寤质％Ｒ籉蚮．直鹞猘—相的衍射面和相的衍射面的衍射强度。磁性测量采用—型振动样品磁强计。365年10090193(2007)05-001404．贵州大学材料科学与冶金工程学院，贵州贵阳；心洗笱Р牧峡蒲в牍こ萄г海铣どNd8Fe83C3NbB6(z=01)明，。合金熔体经痵快淬，在妫退灾处理后，制备的块体合金的最佳磁性能为，kAm3CNb的非晶形成能力外，还可以细化晶粒，改善其显微结构，从而提高合金的磁性能。关键词：纳米晶双相复舍永磁舍垒；非晶晶化法；磁性能A间，晶粒形状规则均匀，软磁性相的比例控制在％一％之间。硬磁性晶粒理想平均取向等。永磁合金的显微结构及磁性能的特点。将母合金破碎后，在一Ⅲ型真空熔炼快淬炉中采用熔体溢流法，氩气保护下制备快淬薄片。炉内真空度为，喷射压力为×面的线速度为痵，快淬薄带的宽度为，带厚约．薄带样品进行充氩气封管处理后置于热处理炉中进行晶化退火处理，退火温度℃，退火时间啡确治鲈趙一型微机差热VFe=JFe105(JFe+JNFeB)v0136No5收稿日期：——作者简介：马氆，女，河南清丰入，讲师，主要从事磁性材料的研究。
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相和狥唷＝峁砻鳎甆哂忻飨源俳鳱隔合金非晶化的作用。根据热恕緇驯提出的kICoNb264图狽如淬态非晶台金在℃／商滤俾氏碌倪碅曲线。从图中可以看出，在升kIlNbB740茔为了研究晶化处理工艺对合金显微结构的影响，依据饥治鼋峁玁覰非晶合金在2马瑞，等：非晶晶化法制备唬琧。，纳米晶双相复合永磁合金图齑闾峤鸬蘑鹠衍射谱2Nd8FcC3NkB6(z=01)mv=25．当添加后，辖鸫闾坊旧衔7蔷龀鱿稚倭康腘多组元非晶台金玻璃形成能力三条经验规律可知，由于元素和、元素之间的原子半径差均为庑┮蛩鼐欣谛纬煞蔷А４送狻Ｓ捎趎8呷鄣阄镏熔点填充结构，也导致晶化相析出所需的原子重排更加困难，从而有利于非晶态的形成和非晶态热稳定性的提退火温度℃下进行耐嘶鸫怼Ｍ为该合金在不同晶化温度下热处理后的Ⅺ∞5台金元素的影响图齑闾琋淅菅返摹緉曲线温曲线上出现了两个明显的放热峰，其中，第一个放热峰温为妫诙龇湃确逦挛℃．研究表明【谝桓龇湃确逵τ搿Ｒ籉嗟奈