铝合金门窗工程施工方案.doc

一、工程概况 1 、工程名称: XX 建设集团有限公司 2 、工程地点: XX 交叉口 3 、建设单位: XX 置业有限公司 4 、监理单位: XX 工程设计咨询有限公司 5 、施工总承包单位: XX 建设集团有限公司二、施工内容 XX 安置小区 D-6# 楼的铝合金门窗工程。三、总体部署 2. 施工工期具体计划为: (1)准备阶段: A 、与土建单位协调确定门窗尺并复核; B 、预算各种材料数量; C 、组织采购; (2) 门窗生产制作阶段: 计划投入 30 名工人, 每班次工作 8 个小时计划工程 30 天时间制作完毕。(3 )现场安装阶段:项目现场安装负责人 1 名,全面负责工程的施工、质量及安全工作的实施。根据现场进度, 组织 10-15 名安装工人, 确保工程进度满足总体进度要求。 3 、质量检查清理卫生阶段:工程安装结束后,我公司对工程整体质量作最后检查、检验,发现问题及时整改,并安排安装人员将门窗卫生清理干净, 准备有关部门验收。 2 五、门窗质量控制 1. 工程设计本项工程依据甲方提供的图纸及招标文件技术要求、门窗大样图、规格、数量并经现场核对, 并与甲方达成一致意见后, 整理编制项目完整设计图作为本项工程制作安装流程和质量管理的依据。 2. 材料主型材及配件: 住宅外窗采用彩色 80 系列塑钢窗,住宅外侧门窗采用中空玻璃( 5+9A+5 )公共空间及户内推拉门采用 80 系列普通塑钢窗型材,要求硅化毛条玻璃打封胶; 五金配件采用坚朗品牌; 密封胶、发泡剂和毛条。且符合塑钢门窗工程技术规范要求。所有材料、规格、型号均进行入厂检验, 必须满足国家现行规范要求方可入库。 3. 安装前要求 . 墙体、洞口要求本项目经与业主、监理、总包单位协商达成一致。门窗的外框的安装宜在室内粉刷和室外粉刷的找平、刮糙等湿作业完工且硬化后进行, 当需要在湿作业前安装时,应采取保护措施。 其他要求 所有门窗产品必须经检验合格,方可出厂。 门窗部件、配件、材料等在运输、保管、施工过程中应采取防止变形或损坏的措施。 装卸门窗时应轻拿轻放,不得撬、甩、摔。门窗应放置在平整、清洁的地方,且应避免日晒雨淋。 3 安装用的主要机具和工具应齐备, 量具应定期检验, 不合格及时更换。 安装前应按设计图纸的要求仔细核对门窗的品种、规格、开启方向、外形等,避免不必要的返工。 核对各洞口尺寸是否符合要求,对不符合的及时修复至合格 4 、门窗安装的主要作法和要求 . 安装工艺流程弹线定位→门窗洞口处理→外框洞中找中线→外框就位、调整、临时固定→外框与墙体连接固定→外框与墙体间隙的处理→洞口饰面--→门窗框就位、调整间隙、启闭调试、固定→清理、嵌缝→亮窗玻璃、纱窗安装 固定片的位置应距离框角小于或等于 180mm , 固定片之间的距离应小于或等于 500mm , 固定片与外框应采用自攻螺钉或铆钉固定连接。固定片与混凝土墙体可用射钉或膨胀管固定,与砖墙采用水泥钉或膨胀管固定。 外框固定后,在洞口内外侧用水泥砂浆等抹至外框与墙体接触面平。 外框安装尺寸允许偏差及要求参照表 4-1 规定。 门窗外框与外框连接宜采用自攻螺丝连接形式, 但四周间隙应适当调整,其间隙值可参照表 4-2 的要求。表 4-1 外框安装尺寸允许偏差及要求项目允许偏差( mm) 及要求外框槽口宽度、高度≤ 1500mm > 1500mm 2 对角线之差≤ 2000mm 3 4 > 2000mm 4 正面、侧面垂直度 门窗框的水平度 2 门窗横框标高 5 门窗竖向偏离中心 5 六、施工安全及安装后的保护 施工安全 1 、施工现场成品及外料应堆放整齐、平稳,并应采取防火等安全措施。 2、施工人员应配备安全帽、安全带、工具袋。 3、在高层门窗与上部结构施工交叉作业时, 结构施工层下方应架设防护网,在离地面 3m 高处,应搭设挑出 6m 的水平安全网。 4、安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时,严禁使窗框、窗扇和窗撑受力, 操作时,应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。 5 、安装施工工具在使用前应进行严格检查,电动工具应作绝缘电压实验,确保无漏电现象;当使用射钉枪时应采取安全保护措施。 6 、劳动保护、防火、防毒等施工安全技术应按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80) 执行。 安装后的保护 1、铝合金门窗安装完成后, 应及时制定清扫方案, 清扫表面粘附物, 避免排水孔堵塞并采取防护措施,不得使铝合金门窗受污损。 2 、己装门窗、扇的洞口,不得再作运料通道。 5 3 、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、