什么是FMEA?
是“Potential Failure Mode and Effects Analysis ”英文的缩写,表示“潜在失效模式及影响分析”。
电阻潜在的失效模式、后果和原因
短路——爆炸——???
开路——丧失功能——???
数值超差——功能不稳定——???
问 题
原 因 A
原 因 B
原 因 C
A1
A2
B1
B2
故障树
FMEA的两种形式
(DFMEA)
考虑从产品到部 件、零件的所有特性
(PFMEA)
考虑从单个部件到总成的所有制造工序
应用FMEA的时机
新产品设计或新过程应用可行性研究阶段时进行;
对现有设计或过程的修改;
将现有的设计或过程应用于新的环境、场所,并工艺或工装到位之前。
过程FMEA的基本步骤
组成FMEA小组
编制流程图
确定过程功能和要求;
确定与产品和过程相关的潜在的失效模式;
评价潜在失效对产品、下过程或顾客产生的后果;
确定潜在制造或装配的过程原因和过程变量;
编制潜在失效模式的分级表;
记录和统计制造或装配过程的有关数据;
确定失效模式的严重度、发生的频次以及探测度;
计算分值;
确定需要采取的措施;
记录制造或装配过程的结果;
修改FMEA文件。
RPN2 = SO2D2
控制
原因 1
RPNn = SOnDn
控制
原因 1
过程 FMEA 的开发
工艺步骤
功能
RPN1 = SO1D1
控制
原因 1
失效模式
后果
严重性, S
发 生, On
检 测, Dn
PFMEA的编制思路
功能、特性或要求是什么?
会有什么问题:
无功能
部分功能/功能过强/功能降级
功能间歇
非预期功能
后果是什么?
有多糟糕?
起因是什么?
发生的频率如何?
怎样得到预防和探测?
该方法在探测时有多好?
能做些什么?
设计更改
过程更改
特殊控制
标准、程序指南的更改
过程
功能
要求
潜在
失效模式
潜在失效后果
严
重
度
S
级别
潜在失效起因/机理
频度
O
现行控制
探测度
D
风险顺序数RPN
建议措施
责任及目标完成日期
措施结果
采取的措施
严重度
频度
探测度
预防
探测
过程FMEA示例1
过程FMEA示例2
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