焊接工艺卡.doc

焊 接 工 艺 卡
产品名称：K3000L搪玻璃反应罐 产品图号：
接 头 简 图
焊 接 工 艺 过 程
焊接工艺卡编号
2mm
10mm
60°±5°
2mm
12mm
3
1
2
1、对坡口及其周围20mm范围内进行严格
清理打磨、除油、除锈至金属出现金属光泽。
接 头 型 式
对接
2、用手工电弧焊打底，埋弧自动焊填满，
且每层焊渣要清除干净，以后每层焊接方向
相反，焊缝接头错开。
3、手工电弧焊采用E5015-G焊条，埋弧自
接 头 编 号
B7
动焊焊剂为HJ431，焊丝为H08MnA，对焊
条、焊剂按照工艺卡要求烘干。
评 定 编 号
4、清渣并修磨焊缝，焊工进行自检后，打
焊工持证项目
印钢号。
5、检验员进行焊缝外观检验。
焊 接
材 料
型 号
规格(mm)
烘干温度(℃)
保温时间(h)
焊件材料及 规 格
牌 号
16MnR
与
16MnR
相焊
备 注
E5015-G
Φ4
350
1
规 格
δ12
δ10
HJ431
250
2
H08MnA
Φ4
焊 接 工 艺 参 数
层 次
焊 接
方 法
焊 材
规 格
(mm)
电源极性
焊接电流(A)
焊接电压（V）
焊接速度(mm/min)
气 体 成 分
气体流量
(L/min)
其 它
1
手工电弧焊
E5015-G
Φ4
DC
160~210
23~26
130~140
2
埋弧自动焊
H08MnA
Φ4
AC
450~500
32~36
500~550
3
埋弧自动焊
H08MnA
Φ4
AC
450~500
32~36
500~550
焊 接 位 置
平焊
施 焊 技 术
反面碳弧气刨清根，并打磨手工电弧焊打底，埋弧自动焊填满，焊
接参数见上表。
预热温度(℃)
不预热
层间温度(℃)
≤200℃
后 热
焊后热处理(℃×h)
检 验 要 求
√外观检查 100 % □射线探伤 √超声波 100 % □渗透探伤 □磁粉探伤
编 制
日 期
审 核
日 期
焊 接 工 艺 卡
产品名称：K3000L搪玻璃反应罐 产品图号：
接 头 简 图
焊 接 工 艺 过 程
焊接工艺卡编号
10mm
4
3
2
1
30°
16mm
10mm
1、对焊接位置时行严格的清理打磨、除油、
除锈至见金属光泽。
接 头 型 式
搭接
2、用手工电弧焊按照工艺卡按顺序焊4层，
且每层焊渣要清除干净，以后每层焊接方向
接 头 编 号
B5
相反，焊缝接头错开，要焊透。
3、手工电弧焊采用E5015-G焊条，焊条按
照工艺卡要求烘干。
评 定 编 号
4、清渣并修磨焊缝，焊工进行自检后，打
焊工持证项目
印钢号。
5、检验员进行焊缝外观检验。
焊 接
材 料
型 号
规格(mm)
烘干温度(℃)
保温时间(h)
焊件材料及 规 格
牌 号
16MnR
与
16MnR
相焊
备 注
E5015-G
Φ4
350
1
规 格
δ16
δ10
焊 接 工 艺 参 数
层 次
焊 接
方 法
焊 材
规 格
(mm)
电源极性
焊接电流(A)
焊接电压（V）
焊接速度(mm/min)
气 体 成 分
气体流量
(L/min)
其 它
1
手工电弧焊
E5015-G
Φ4
DC
140~190
23~26
130~140
2
手工电弧焊
E5015-G