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注塑部技术员试题题库样版.doc注塑部技术员等级评定考核（试题库）
姓名： 工号： 部门： 职位： 得分
一、填空题：（每题1分，共134分）
注塑機可以分為四大系統，這四大系統是注射系统、开合模系统、液压传动系统、电气控制系统、。
注塑成型中的温度是料筒温度、模具温度、干燥温度、液压油温度、环境温度五大类。
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注塑成型机的锁模方式有：直压式、曲臂式等
注塑成型中的时间是指：注射时间、保压时间、冷却时间、周期时间、低压保护时间等。
日式注塑机常用种类有 日精、日钢、法那科、住友、东芝 等。
注塑中机的螺杆分为三段：首段是下料段、中段是塑化段、后段是计量段。
& 模型的胶口可分为：点进胶、 扇进胶、潜进胶、热流道、直进胶 等。
9. PC料的化学名称为：聚碳酸脂俗称防弹胶成型温度260-320°C干燥温度10Q-120°C ,
、ABS、PA、POM o
PC的玻化温度是140 ,收缩率为04%—%;干燥温度110±5
塑胶制品内应的种类根据产生的原因可分为热应力、组织应力、分部应力；
检验制品内应力方法有仪器、迪圭、药水三种；
注塑计量过程的热量来源的总热量：对流热量、传导热量、剪切热量、摩擦热量；
模具运水路的正确接法应是：一进一出对等接法；
背压的作用分为哪三大类；塑化能力、塑化质量、塑化精度;
生产过程中模面的清洁时间为：2H/次
公认的四大工程塑胶是匹、POM, PA , PBT.
1 0 0 T机台成型高精度制品时螺杆松退的正常设定时3—5MM
7S是指：整理、整顿 、 清扫 、清洁、 素养、安全、节约 。
生产过程中作业日报表的填写时间为2H/次。
在上模过程中模具机嘴深度超过鯉£的模具，需更换加长射咀
内应力是在没有外力存在的情况下，材料内部由于鲨晶、取向、收缩等原因所产生的应力
注塑机螺杆可分为输送段、压缩段、计量段
生产中出现品质异常时，组长得到品质异常信息后，10分钟内要求技术员处理,技术员在1小时内不能解决 时应向领班报告，领班在2小时内不能解决时应向课长报告,课长在4小时内不能解决,应向经（副）理报告。
模具在生产过程中需要修模需要做哪些表单模具修模单、模具批锋管理表、生产日报表。
通常模具的浇注导流由主流道、分流道、浇口和冷料井构成
影响注塑制品的常见缺陷有批峰、 缺胶、缩水、流痕、熔接痕、变形、应力
痕、 尺寸变化 o
预塑计量过程的热能来源塑胶内部的摩擦热和黏性热、加热元件的加热。
通常注射量最好设定在注塑机最大注射量的30%~85%之间。
模温不一样，产品光泽便不一样,模腔为纹面时，若模温越 高 溶胶贴合型腔表面越紧,注塑产品看起来 越雅,否则越光，若光泽一致，需模温恒定。
螺杆压缩比越大，颗粒压的越密实，颗粒间热传递的速度 快,包粉扩散的效果好，但输送阻力大， 塑化量小。
止捏阀的主要功用是在注塑及保压阶段时防止塑料的回流。
过迟的保压切换将导致注塑压力增大，甚至出现飞边。
P0M中文简称聚甲醛,是一种半结晶材料,具有良好的尺寸稳定性,熔融温度可以定在190-210。
之间，模具温度应大于90。
如果塑件出现缩水，第一步应该检查的是最小残量。