液压绞车措施X页.docx

液压绞车措施X页.docx一、 工程概况
二、 设备安装程序及施工方案
三、 设备安装技术要求
四、 施工组织体系
五、 劳动力安排
六、 质量保证体系及保证措施
七、 工程进度安排及保证措施
八、 安全文明施工保证措施
九、 安全注意事项
鑫隆煤业6号煤西轨道下山液压绞车设备
安装安全技术措施
一、 工程概况：
6号煤西轨道下山液压绞车选用JTYB-. 2型单滚筒防爆液 压液压绞车，滚筒直径Dg=l. 6m,选用YB2型660V 185KW电动机 驱动。
二、 设备安装程序及施工方案：
1、 根据设计图纸进行绞车基础的浇筑。
2、 将占据安装位置的设备搬移，脱离设备安装基础；
3、 对设备基础进行检查验收，并作出质量验收报告记录；
4、 依照图纸或机座地脚螺栓孔几何尺寸，核对基础表面几何尺寸， 核对误差，并作出核对误差尺寸记录，上报建设主管单位，取得处理 方案；
5、 设备开箱清点验收，如有缺件、损坏，应作出记录，上报建设单 位；
6、 安装前应对设备进行清点检查；
7、 测量人员依照图纸及井口尺寸，给出绞车安装高度腰线及绞车（提 升中心）十字中心线；
8、 施工人员依照测量、测点确定设备安装高度及位置，确定基础垫 铁位置（按基座垫铁规程要求），并对垫铁位置铲平，其余面铲麻面;
9、 置好垫铁对卷筒两轴承座基座安装，利用测量进行找平找正，核 正好两基座中心距，并与大轴两轴承支撑中心距相符合，无误差紧固 地脚螺丝；
10、进行卷筒主体安装，将卷筒主体吊至轴承基座，对正中心，打开 轴承上盖，用测量在轴承外座圈上面对大轴水平进行操平找正（之前 应对轴承进行清洗）轴末端应略高于对轮端
（-）无误后， 紧固轴承座与基座螺栓，并对基座螺栓进行一次灌浆；
10、 进行制动器安装、液压管路的安装；
11、 主体及配套设备全部调好后，进行二次灌浆，灌浆前应对各部垫 铁进行焊接；
12、 对机械运输部分进行全面动作调试。
三、设备安装技术要求：
（一）设备安装
1、 基座垫铁在基础上垫稳、垫实、放置垫铁的基础面必须进行研 磨，垫铁与基础的接触面积应不小于60%,相邻两垫铁组的间距为 600-800mm,地脚螺栓两侧及支撑底座下应置有垫铁，垫铁之间断续 焊接长度应不小于20mm,每组垫铁不大于三层。垫铁露出基座边缘 10-30mm；
2、 螺栓露出螺母不少于2-4个螺距；
3、 主轴轴心线在水平面内位置偏差为5mm；
4、 主轴轴心线与垂直于主轴的提升中心线在水平面内的垂直度 不应超过0. 5/1000；
5、 主轴水平度不超过0. 1/1000；
6、 主轴中心标高为+50mni；
7、 ；
8、 联轴器安装允许偏差，,倾斜为
0. 6/1000；
9、 盘式制动器安装，同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致，其 偏差严禁超过0. 1mm,闸瓦的平均摩擦半径尺寸应大于设计的摩擦半 径；
10、 闸瓦与制动盘的间隙应均匀相等，偏差值不超过0. 2mm；
11、 液压站的安装，符合设备出厂技术要求，管路安装要美观， 要进行酸清洗，并用清水冲洗干净再注上液压油；
12、 润滑站的安装，符合设备出厂技术要求，管路安装要美观， 横平竖直，系统管路要清洗，方法同上。
（二）电器安装
1、 认真分析图纸，以及车房各电板布置图；
2、 按图纸要求摆放电板，并操平找正；
3、 按图纸把各电板用线连接好，并穿上线号，线号要准确清晰， 整齐有序；
4、根据图纸要求加工制作电板架并安装，安装要平稳、整齐一致。
四、施工组织体系
1、项目管理体系框图
工程质量管理体系
行政管理
实行各级领导质量负责制，下级保上级，一级保一级。 加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平，建立以 岗位责任制为核心的规章制度，各个工序的质量落实到 人，切实把好质量关，领导深入生产第一线，监督质量。
对安装工程质量实行定岗、定责和挂牌制度，加强日 常质量监督，坚持班组自检。工程项目领导的旬检、月检 及抽查制度，围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛。
工 程 质 量 管 理 体 系
技术管理
认真编制施工组织设计，选择最佳施工方案，严格一 工程一措施，并做好施工前技术交底，坚持按照三大规程 ，做好监督检查。采用新技术、新工艺，依靠科 技进步，促进按工序把住质量关，实行全过程质量控制， 技术工作要为现场施工有预见性地提出问题，及时采取措 施。
2、主要施工管理人员