3.6万吨年10°啤酒厂糖化工段进行初步工艺设计汇总.doc

啤酒厂糖化工段初步工艺设计
目录
一、设计任务书 1
设计任务 1
技术指标 1
要求 1
二、糖化工艺方法与流程 2
啤酒生产工艺总体流程 2
糖化工艺的流程 2
糖化方法的选择 2
三、工艺计算 3
物料衡算 3
100kg原料（70％麦芽、30％大米）生产10°啤酒物料衡算 3
生产100L10°淡色啤酒的物料衡算 4
°啤酒厂的物料衡算 4
热量衡算 6
糖化用水耗热量Q1 6
第一次米醪煮沸耗热量Q2 6
第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3 7
第二次煮沸混合醪的耗热量Q4 8
洗糟水耗热量Q5 9
麦汁煮沸过程耗热量Q6 9
糖化一次总耗热量Q总 10
糖化一次耗用蒸汽量D 10
糖化过程每小时最大蒸汽耗量Qmax 11
蒸汽单耗 11
四、计算结果 12
物料衡算结果 12
热量衡算结果 12
五、问题分析与讨论 13
蒸汽能量的回收利用 13
啤酒生产过程中废水的处理 13
六、附图 13
一、设计任务书
设计任务
°啤酒厂糖化工段进行初步工艺设计
技术指标
表一 啤酒生产技术指标
项 目
名 称
百分比（%）
项 目
名 称
百分比（%）
定 额 指 标
原料利用率

原料配比
麦芽
70
麦芽水分
5
大米
30
大米水分
10
啤酒损失率(对热麦汁)
冷却损失

无水麦芽浸出率
75
发酵损失

无水大米浸出率
95
过滤损失

麦芽清净和磨碎损失

装瓶损失

总损失

要求
，选择适当的糖化工艺并进行糖化工段的物料衡算和热量衡算。
。
，并打印A3图纸一张。
二、糖化工艺方法与流程
啤酒生产工艺总体流程
啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，经糖化、添加酒花煮沸、过滤、啤酒酵母发酵等过程，酿造而成含二氧化碳、低酒精浓度的酿造酒。
啤酒生产首先要经过预处理、糖化、过滤、煮沸，才能供酒母发酵所用，这段工艺的水准将直接影响到糖化收得率、过滤时间、麦汁澄清度、发酵进程、双乙酰还原速度、啤酒澄清状况等质量参数，因此这是关系到啤酒质量的一个重要工艺流程。
糖化工艺的流程
麦芽汁制备俗称糖化，就是指麦芽及辅料的粉碎，醪的糖化、过滤，以及麦汁煮沸、冷却的过程。其流程图如附图所示。
糖化工序主要将大米和麦芽等原料经除尘、粉碎、调浆后送入糊化、糖化锅内，严格按照啤酒生产的工艺曲线进行升温、保温，并在酶的作用下，使麦芽等辅料充分溶解，再将麦汁与麦糟过滤分离。过滤后的麦汁经煮沸、蒸发、浓缩以达到工艺要求的浓度，同时，在这个工艺过程中添加酒花，煮沸后的麦汁送入回旋沉淀槽中进行澄清，再经过薄板冷却至7℃~8℃左右送入发酵罐。
糖化是利用麦芽自身的酶（或外加酶制成剂代替部分麦芽）将麦芽和辅料中不溶性的高分子物质分解成可溶性的低分子物质等的麦汁制备过程。整个过程主要包括：淀粉分解，蛋白质分解， β－葡聚糖分解，酸的形成和多酚物质的变化。麦芽自身的酶含量丰富足以用于糖化。在我们的设计中糖化是利用麦芽自身的酶。
糖化方法的选择
糖化主要有煮出糖化法、浸出糖化法、双醪煮出糖化法三种方法。本次糖化工艺设计采用二次煮出糖化法。这个方法的特点是在糊化锅中前后进行过2次煮沸操作，第1次是将辅助原料在糊化锅中煮沸糊化，然后再进入糖化锅糖化。煮沸糊化的目的是使糖化时糖化酶充分发挥作用。第2次煮沸的对象是部分糖化醪液，煮沸的目的是为了除酶，避免其对啤酒泡沫和口味醇厚性有益的物质的过度分解，而影响啤酒的质量水准。
三、工艺计算
根据表一数据，先进行100kg原料（麦芽、大米）生产10°啤酒的物料计算，然后进行100L10°啤酒物料衡算,最后进行36000吨/年啤酒厂他糖化车间的平衡计算。
物料衡算
100kg原料（70％麦芽、30％大米）生产10°啤酒物料衡算
：由