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浅谈数控机床常见故障诊断
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　　摘要：数控机床是一种技术复杂的机电一体化设备，其故障发生的原因比较复杂，故障诊断和排除有不少困难。本文联系工作实际，总结了数控机床故障诊断和排除的一般方法。
　　关键词：数控机床；故障；诊断；维修
　　
　　数控机床凭借高精度、高速度、高效率及安全可靠的优势在现代工制造系统中得到广泛应用。但其先进性、复杂性和智能化高的特点也给维护维修带来了一定难度。
　　
　　一、常见故障分类
　　
　　数控机床是典型的集机械、计算机技术、液压、光学、测量技术等为一体的高科技自动加工设备。采用软件配合硬件，控制机床的运行。所以，数控机床的故障可分为软件故障和硬件故障。软件故障一般是指机床数据设置不合理或不正确、加工程序编制错误，还有就是由于操作失误造成的故障。而硬件故障是指数控机床的硬件不正常状态甚至损坏，需要修理或是更换器件才能排除的故障。

　　
　　二、常见故障的一般诊断方法
　　
　　
　　充分利用人的感官观察了解数控机床发生故障时的现象，来判断故障发生的可能部位，这需要被调查者的配合。维修人员通过询问故障发生前后的产生的各种光、声等异常现象、故障指示显示，认真察看机床各部分的工作状态，各电控元器件有无报警指示，各个电器元件有无烧损、保险烧断等异常现象，找出故障所在，或是将故障范围缩至某一模块或某一电路板。这是处理数控机床系统故障时首先选用的方法，是处理数控机床故障的最直接、最有效的方法。但需要维修人员积累丰富的实践经验，才能迅速做出判断。
　　
　　
　　用PLC程序控制器检查数控机床控制系统的接口信号，与接口手册的正确信号对比，查出相应的故障点来进行维修。

　　
　　
　　就是将数控系统常用的一些功能和某些特殊功能编成功能测试程序，输入数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，来检查机床执行这些功能的可靠性和准确性，以此来判断出故障发生的可能原因。这种方法主要用来诊断设备运行异常时的故障。
　　
　　
　　当分析出故障大致起因的情况下，通常会利用备用的模板、集成电路芯片或元器件替换原来的器件，以确定产生故障的部件或是将故障范围缩小到某一区域，缩短了停机时间，使系统尽快恢复到正常工作状态。
　　
　　
　　每一台具体机床都设置有一组与之相匹配的数控系统、PLC及伺服驱动系统数据，以使机床运行在最佳工作状态，但现场的一些干扰可能会引起系统内内参数变化(尤其是模拟量参数)甚至是丢失，而使机床运行发生故障，不能正常工作。使用测量仪器对机床进行检