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浅谈深基坑钢板桩支护施工工艺第一章施工工艺技术一、地表土层浅挖卸载施工前, 需对地表层进行浅挖卸载, 开挖深度为路基标边准, 在开挖过程,观察土质的变化情况,发现有淤泥质土出现,要立即停止开挖。浅基槽周围要做好放坡,以防土方塌陷。二、施放钢板桩定位轴线浅基槽开挖完毕后,开始施放钢板施工定位轴线,要求位置准确,线路顺直。三、打桩工艺 a) 吊桩及桩就位: 吊桩时, 按安全技术规程操作, 吊臂下严禁站人, 同时吊装绞线链上的穿销要穿插稳妥牢固, 防止桩从铰链中脱落。桩机就位, 再将桩吊起后桩周对准桩位白石灰轴线标记, 将桩插入桩位插入桩位, 将桩出入桩位。插桩后,调整桩机液压悬臂角度使桩身保持垂直。 b) 打桩: 打入初期, 采用低速打入, 以防遇地面障碍物造成钢板桩倾斜和偏移,遇硬土层,适当加大打桩力,穿过硬土层后降低打桩力。在此过程中,随时注意垂直度的变化。 c) 打桩至设计要求: 打桩期间随时注意桩身垂直度, 当桩顶位置高出浅基槽槽底面约为 米左右时, 即可停止打桩。此高度作为钢板桩刚性支护制作施工的预留高度。四、施工顺序施工开始时, 选择基坑的一个角点作为施工开始点, 而后按顺时针或逆时针方向延白灰轴线标记逐个打入钢板桩,桩与桩之间要注意互相咬合。五、施工方式施工过程中, 钢板桩按图纸采用拉森钢板方式进行施工, 保证钢板桩支护有足够的刚度。六、基坑开挖钢板桩施工完毕后, 方可进行坑基开挖施工, 开挖施工过程中, 边开挖边支护随着开挖深度的加大,要随时对支护钢板桩的位移变化进行观察, 若发现钢板桩露土部分的下端, 有明显位移出现, 需要在下端增设支撑。以保证基坑支护的整体稳定性。开挖过程中, 来挖出的土方要随开随运,基坑周围 5 米以内严禁堆土。七、支撑的拆除在管沟施工过程中, 如需要对支撑的受力杆件进行拆除时, 必须提前对钢板桩支撑的连梁选择好新的支撑点并重新支撑完毕后, 方可拆除影响施工的支撑杆件。严禁随意拆除支撑体的主要受力杆件。管沟施工完毕后, 需将管沟回填到下端支撑深。然后还要再向上填才可拆除上端支撑深。土方回填完毕后,方可拆除支撑系统。第二章钢板桩的检验、吊装、堆放一、拉森钢板桩施工工艺与施工步骤 1 、放线、施打钢板桩,基槽开挖至 米,加设横撑。 2 、继续开挖至 ,加设第二道横撑 3 、开挖至管槽底,挖排水槽,铺设管道。二、钢板桩的检验①外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意: 对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除; 割孔、断面缺损的应予以补强; 若钢板桩有严重锈蚀, 应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。②材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析, 构件的拉伸、弯曲试验, 锁口强度试验和延伸率试验等项内容。三、钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时, 每次起吊的钢板桩根数不宜过多, 并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。四、钢板桩堆放钢板桩堆放的地点, 要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意: ①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便; ②钢板桩要