钢套钢管道施工方案.doc

施工方案一、编制依据: 1、热管网设计施工平面图; 2、泰安市热力工程有限责任公司招标文件; 3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》 GJJ/81 ; 4、《城市热管网工程施工及验收规范》 GJJ28-89 ; 5、《城市热管网工程质量检验评定标准》 GJJ38-90 ; 二、工程概况: 热管网管道单线长度为约 1500 米,管道材质为 Q235-A 螺旋管钢套钢安装,内套管为 Q325*8 、外套管为 Q720*7 。三、施工方法: 1 、定线测量,基础坑放线,热管网定线测量按施工图纸给定的坐标进行测定位,测量时应先测定控控点线的位置,测量管、段上的中心桩的间距为 5m ,管线测量中新使用的量具为检定过的钢尺丈量,管线定位后,点位顺序编号、中心桩安放标石,并绘点标心,管网中心线定位完成后,在施工范围内对新有障碍物进行检查。 2 、水准测量,水准观测前,首先对水准仪和水准尺进行全面检定,在管网起点、终点及地下穿越部位的附近建临时水准点, 临时水准点用标点明确的标记进行标点,安放应稳固、妥加保护。两固定支架之间的管道支架、管道、可用固定支架高程进行相对控制。 3 、竣工测量,管网竣工时,按地面建筑的坐标和高程进行测量、对供热管网坡度变化点,测量中心坐标及管道上表面的高程, 管道高程的垂直度变化点,测量中心坐标和变动点上下两个部位的管道上表面高程,在管网的管件处测量中心坐标和上表面的高程,竣工坐标数据在平面图上标注,纵断面图上标准各测量的高程数据。 4 、土方工程,土方开挖前,先对中心槽断面高程进行校核, 并留有 10-20cm 预留量,挖平至槽底标高,本次工程的土方开挖, 依一个补偿段作为一个工作段,一次挖土成活,并将管线的位置, 槽底的标高坡度,平面拐点、坡度拆点等测量检查合格,土方挖掘采取人工配合挖掘机挖掘。 5 、管道安装,本次管道安装采用长度相同的钢管预制面保温管,然后进行安装,管道的安装施工分段按补偿段划分,一个补偿段为一个分段,一次施工完毕,预制保温管式管件吊装时,吊点的位置按平衡条件选择,用柔性吊带起吊,稳起稳放,保护管道不受损伤,管道安装逐根起进行。并且每 10m 管道中心偏移量不大于 5mm ,在补偿器前 50m 范围内的管道轴线与补偿器轴线相吻合,对已就位的管子,管腔内不能存有杂物,人员离开现场时, 用工具或肓板封闭管口,以防泥沙进入管腔和管道漂浮。 6、支架及补偿器的安装①管道安装前,应完成管道支架的安装,支架的位置应正确平整、牢固、坡度符合设计规定。管理支架的标高可采用在其上部加设金属垫板,其垫板不得超过两层,垫板应与预埋件或钢结构进行焊接,不得浮加于滑托和支架之间。管道滑托吊架的吊杆中心应处于与管道热位移方向相反的一侧。导向支架的导向接合面应洁净、平整,接触良好,不得有歪斜和卡涩现象。固定支架按设计图纸施工。在补偿器安装前,管道各固定支架不得进行固定连接。②补偿器安装前,先对补偿器进行外观检查,并进行柔拉伸试验,安装时,在波纹补偿器的两端加设临时支撑装置在管道安装固定后,再拆除临时设施。 7、管道焊接①管道焊接时新使用的焊条能与新焊母材的材质相同管道多层施焊时,第一层焊缝要部必须均匀的焊透,不能烧穿,各层接头错开,每层焊缝的厚度为焊条直径的 - 位,不在钢管的非焊表面引弧、每层焊完之后,应整理溶渣,飞溅物并进行外观检查发现缺陷,必须铲除重焊。外套的焊接待保温完后进行实焊。②焊缝检验,在施焊过程中,焊缝表面质量检查前将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净、焊缝表面应完整,高度不得超于母材的高度并与母材圆滑过度,焊缝宽度超高坡口的 2-3mm 。管道的无损探伤内套管 100% 探伤,外套 20% 。进行无损探伤,合格标准为Ⅲ级。施工部署及资源配置本章内容提要· 施工项目组织机构及职能· 施工部署· 施工资源配置 1 、施工项目组织机构及职能( 1)项目组织机构本公司具有机电安装工程总承包施工贰级资质,有雄厚的经济实力、技术设备和施工管理能力。历年承接的大批高、大、难、急的建安工程项目,全部一次试运成功,工程质量优良,得到业主的赞赏。根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是:针对本工程特点,配备精干的项目领导班子和工艺安装专业施工队伍,先进的技术手段,精良的施工装备,科学合理地组织施工,优质高效地完成该施工项目。具体组织机构如图项目经理组织机构图项目副经理项目总工程师生产技术部土建、工艺、铆焊、焊接、防腐、安装专业队质量安全部材料设备部劳资财务部综合办公室( 2)项目经理部主要领导及部门职能: ①项目经理:代表企业法人对本工程全面负责,其职责为: 负责项目经理部的全面工作,决定项目资源配备,明确职能部门的管理职责:领导制定、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单