2021年钢筋直接滚轧直螺纹连接技术 滚轧直螺纹钢筋连接接头.docx

2021年钢筋直接滚轧直螺纹连接技术_滚轧直螺纹钢筋连接接头钢筋直接滚轧直螺纹连接技术_滚轧直螺纹钢筋连接接头

　　 　　摘 要：钢筋连接尤其是粗直径钢筋连接在建筑施工中是一项关键工序，而钢筋直螺纹连接技术是一个优秀的新型技术。经过分析钢筋直接滚轧直螺纹连接技术的施工工艺、技术特点，在工程实践的基础上提出了此工艺的优缺点。
　　关键词：钢筋连接；直螺纹连接；施工工艺；技术特点
　　1 直接滚轧直螺纹连接原理和特点
　　直接滚轧直螺纹钢筋接头是将钢筋连接端头采取专用滚轧设备和工艺，经过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用对应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。在钢筋待接端头直接滚轧加工过程中，因为滚丝轮的滚轧作用，使钢筋端部产生塑性变形，依据冷作硬化的原理，滚轧变形后的钢筋端头可比钢筋母材抗拉面积增加25%，抗拉强度可提升6%～8%，从而可使滚轧直螺纹接头部位的强度大于钢筋母材的实测极限抗拉强度。
　　和其它直螺纹连接技术相比，直接滚轧直螺纹连接技术含有以下优点：设备投资少、螺纹加工简单一次装卡即可直接完成滚轧直螺纹的加工、接头强度高、连接速度快、生产效率高、现场施工方便等，可适合用于钢筋混凝土结构中直径16～40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。其接头性能可达成现行国家行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 2021的A级标准。
　　2 直接滚轧直螺纹连接施工工艺
　　施工准备
　　滚轧设备的配置。现场配置2台套丝机每台套丝机的日产量600～1000个接头，保持1台正常工作，1台备用。因为套丝机设备体形小，质量约300kg，耗电小约4kw，在现场的任意位置安放即可加工。
　　套筒的进场。连接套筒选取45号优质碳素钢，套筒的规格尺寸根据连接钢筋的直径不一样而不一样，依据现场的用量、详细规格，直接有定点生产厂家提供合格产品，按时组织到位、进场时进行验收。
　　人员的配置。依据工程需要，每台套丝机配置2个操作工人，并经培训合格持证上岗，专职质检员1名及其它辅助工人。
　　钢筋质量要求。待加工的钢筋必需具有出厂质保书和复试合格汇报，其表面形状、尺寸和性能应符合规范要求。为确保钢筋头部加工质量和设备使用寿命，钢筋头部不能有马蹄形和挠曲，并禁止用气割下料。钢筋切口断面应和钢筋轴线基础垂直，钢筋弯折点和端头距离≥200mm。
　　实施标准。滚轧直螺纹连接严格实施中国行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107 2021。
　　接头螺纹轧制加工步骤
　　套丝机根据所需加工的钢筋的规格、配好对应的丝牙，调整螺纹轧制长度满足设计要求。
　　将钢筋平放在支架上，支架的高度应确保待轧钢筋和轧制孔水平，钢筋端头直接对准轧制孔；检验并确保钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。
　　开动套丝机进行螺纹轧制，缓慢向待轧钢筋端头方向移动轧制头，使钢筋端头伸入轧制头并轧出螺纹，轧制结束，再缓慢退出轧制头。整个轧制过程约需40s。
　　轧制钢筋端头螺纹过程中，采取循环水溶性润滑液润滑轧制部位，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有润滑切削液的情况下进行加工。
　　操作人员对加工的钢筋端头螺纹外观质量进行逐一检验，钢筋端头螺纹应牙形饱满，无断牙、秃牙缺点，牙齿表面光洁。
　　操作人员用厂家配置的专用螺纹环规逐一检验钢筋螺纹中径，环规通端能旋入整个有效长度且环规止端旋入深度