ipqc制程(1).ppt

IPQC人员培训教材
IPQC制程检验重点
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第一课:生产过程检验项目

，作业指导书与实际作业是否相符
，小到螺丝大到纸箱，每换一箱(袋)物料是否及时确认
，检测、记录静电环佩带
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、记录烙铁/锡炉温度1次/4H，烙铁是否有接地防漏电措施
、样板, 已组装完成及未组装各一套.
、样板校对仪器、治具是否正常；确定在仪校有效期内；确认设置的参数与工单一致
,内部点胶工艺,结构等与样版一致
，下拉前5个产品是否从前跟到后，再次抽检5个/2H/工位，进行确认
、新员工是否重点巡查，特采、代用、试产、让步放行的必须重点稽核、记录情况及结果回馈
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，无堆积，轻拿轻放，员工是否自检、互检合格品才下拉
，且用红胶箱盛装进行隔离，不合格品是否准时记录
、影响订单完成的，要及时发行异常处理单进行回馈
;并要追踪处理结果
、半成品、产成品摆放是否有落实状态标识及签名
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，确认输入电压、负载电阻是否符合要求，死机要及时回馈
。返工情况必须跟进、统计不良及结果回馈
、电池、触片等及时更换及记录
、包装、储存不能有潜在影响质量“人有多大胆,地有多大产.”
变更是否在规定日期内实施，物料试流是否有及时跟踪。
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第二课 制程检验方法
根据实际情况我们知道，对物料的管制有两个方面，在量(数量)的方面是由生产线线长管制，在质(在这里指的是物料的正确性)的方面就要要求随线的IPQC担负全责了。如果物料用错未能及时发现而造成制程大批量不良，此为IPQC重大工作失职，所以在工作中不能粗心大意 ，所以必须注意以下几点：
第一节 生产在线的物料检验
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第一、检验核对物料时，要在生产线投产前一天完成。
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第二、在核对物料时，务必要求以BOM表为参照标准，且BOM表、品名规格、实际物料三者要一致，在核对物料时要仔细全面，大到外箱小到螺丝钉，千万不能落下哪一项不去稽核，实际稽核中要注意：BOM与发料单上注明的料号需一致.
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第三、包装材料要对照图面、尺寸、印字要求与承认书一致，例如纸箱、牛卡盒、环保胶袋、铭牌、PE袋、气泡袋等
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本节小结：我们要在第一时间发现异常情况，防止大批不良的发生，对特殊的物料，我们要多次检验，在中途还要反复核对。核对物料过程中不可偷懒，不可怕麻烦不去看，只要工作中多辛苦一点就会少出现问题。
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