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压力管道检验员取证培训课件防腐与绝热课件
主要内容
1、钢质管道防腐
2、管道绝热
压力管道检验员取证培训课件防腐与绝热课件
2021/4/9
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1、钢质管道防腐
1．基础知识
防止或减缓管道腐蚀的根本途径是正确选择合适的管道材料，要根据管道输送的介质的性质、浓度、温度、压力、流速等工艺条件，以及材料的耐腐蚀性能，考虑经济技术指标，综合分析后选择材料，常用的防腐方法有：
（1）隔离防护法
隔离防护法包括衬里防护和各种表面处理技术。
衬里保护所用的衬里材料包括金属材料和非金属材料两种。金属耐腐蚀衬里材料的选用必须根据介质的具体情况，如防止氧化性介质电化学腐蚀时，采用奥氏体不锈钢较好；防止***离子等的应力腐蚀开裂时，采用双相不锈钢较好；既要防止水对钢材的锈蚀又要防止水中***离子的应力腐蚀，可采用高纯低碳的铁素体不锈钢，此外衬钛、铅、镍等也应用较多。
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1、钢质管道防腐
非金属衬里材料最常用的是橡胶、塑料及耐酸陶瓷与石墨砖板。应用广泛的表面工程技术有表面喷涂金属或非金属，此外还有电刷镀和刷镀、镍-磷化学镀、电镀等。
（2）电化学保护法
对属于电化学腐蚀机理的腐蚀问题，原则上均可采用电化学方法来阻止与减缓带电离子的电化学反应和迁移。电化学防护方法有阴极保护法和阳极保护法两种。
阳极保护是在腐蚀介质中将被腐蚀的金属通以阳极电流，在其表面形成很强的耐腐蚀性的钝化膜，借以保护金属。阳极保护可以以电偶式阳极保护，或与涂料或缓蚀剂联合应用。
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1、钢质管道防腐
阴极保护法有牺牲阳极法和外加电流法两种方法。
1）牺牲阳极法
牺牲阳极法又称为护屏保护。它将较活泼的较负的金属或合金连接在被保护的金属管道上，形成原电池，较活泼（较负）的金属作为腐蚀电池的阳极被腐蚀，被保护的金属作为阴极可以免遭腐蚀。一般可以选择铝、锌及其合金作为阳极材料。
2）外加电流法
外加电流法将直流电源的负极与被保护的金属连接，正极与另一附加辅助电极连接，作为电解电池的两个极，电源对被保护金属通入阴极电流，在外加电流的作用下使腐蚀得到抑制，金属管道得到保护。
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1、钢质管道防腐
（3）缓蚀剂保护法
在给定的金属-腐蚀介质中，如加入少量能够阻止腐蚀介质对金属的腐蚀或降低腐蚀速率的化学物质（称为缓蚀剂），就能有效降低这种金属的腐蚀速率。缓蚀剂有两类，一类是有机类，如苯***、硫醇***、乌洛托品等；另一类为无机类，如铬酸盐、***盐、磷酸盐和硅酸盐等，各种不同的金属-腐蚀介质体系应选择适合的缓蚀剂。
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1、钢质管道防腐
（4）管道的防腐涂料
1）管道防腐涂料的选择
为了防止工业大气、水、及土壤对管道表面的腐蚀，对管道表面涂上防护涂料是防止管道表面腐蚀的重要措施。因此正确选择防腐蚀涂料是防止管道表面腐蚀的关键。（见P431）（见P431～432）。
2）钢材表面的原始锈蚀的分级
钢材表面的原始锈蚀分为A、B、C、D四级：
A级：全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面；
B级：已发生锈蚀，且部分氧化皮已经剥落的钢材表面；
C级：氧化皮因已锈蚀而剥落或者可以刮除，且油少量的点蚀；
D级：氧化皮已因锈蚀而全面剥落，且已普遍发生电蚀的钢材表面。
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1、钢质管道防腐
2．管子和管件防腐
（1）管外防腐
1）普通油漆防腐应符合下列要求：
a．漆层均匀，颜色一致；
b．漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷；
c．涂层完整无损坏、流淌；
d．当设计对涂层厚度有规定时，应用非金属测厚仪进行检测，如设计未规定具体厚度，则涂层的层数应符合设计或规范的要求。
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1、钢质管道防腐
2）石油沥青防腐和环氧煤沥青防腐应符合下列要求：
a．用目视方法检查外观，并用防腐层测厚仪按防腐管段总数的5%抽查防腐层的总厚度，每个截面测上、下、左、右4点，其最薄点应符合设计规定的防腐等级要求，如有一个点不合格，应加倍抽查，其中仍有一个不合格的，应逐根进行检查；
b．用高压电火花检漏仪检查防腐层的连续完整性，以检查时不出现电火花为合格，(P433)选取；
c．按防腐管段总数的5%抽查防腐层粘结能力。检查时在防腐层上切一夹角为45°～