2021年设备包机的“十忌”及改善方法.docx

设备包机的“十忌”及改善方法

　　设备包机是按分片，分区和分台数要求，把设备承包给每个岗位职员进行管理，经过全员全方位的科学管理，达成预防设备故障，杜绝设备事故，确保设备完好率，延长设备使用周期，确保企业安全生产的目标。
　　设备包机是企业科学管理设备，确保设备完好率，杜绝设备故障，预防设备事故的最有效方法。不过，近几年，在设备包机过程中，出现部分“只做表面文章”，和安全生产严重脱节的“二层皮”现象。因为职员在日常设备检验、维护和装置检修过程中，没有立即发觉和处理设备安全隐患，造成生产过程中，因为阀门螺栓断裂，高温高压物料喷出，引发火灾，造成塔、容器、管线、电缆大面积严重烧毁，带来装置长时间停工，给企业造成了数千万的经济损失。还有的装置，在检修开工后，又发觉设备上有裂纹，不得不停工处理，既浪费人力资源，又浪费物力资源，还造成装置长时间开不正常，引发各项消耗上升，影响企业经济效益的提升。这些设备问题的产生，关键是包机责任制不落实造成的。所以，设备包机不深入，“只做表面文章”的做法，是引发设备事故，造成设备损坏，影响企业经济效益和安全平稳长周期生产的大敌，必需加以根本杜绝才行。所以，探讨设备包机过程中的“十忌”，主动制订有效方法加以改善，很必须。它能使设备管理工作步入科学化、规范化轨道。最终，延长设备运转和使用周期，杜绝设备事故的反复发生，确保装置安稳长满优生产，实现企业重大生产事故和人身伤亡事故为零目标，促进企业的长远发展。
　　设备包机过程中的“十忌”行为，是企业深化设备管理的大敌，是造成设备管理和安全生产严重脱节“两层皮”现象的关键原因，是多种事故反复发生的根源所在。从无数事故案例分析可知，绝大多数设备事故，全部是因为企业设备管理工作不扎实、不深入造成的。所以，怎样深化设备包机，杜绝设备管理上的误区，是确保企业安全生产，实现经济效益最大化，落实科学发展观的关键。
　　一忌只查“安全附件”  提起设备包机，部分设备管理人员和岗位职员认为，就是看看设备上的压力表、安全阀、液位计、爆破片、温度计等是否好用。在每次检验讲评时，全部提部分如“压力表没有红色警界线、温度计检定标志”等皮毛问题，不疼不痒，应付了事。没有抓住设备上存在的关键问题。其实，设备包机日常检验，不但仅是检验五大“安全附件”完好情况，它只是设备包机管理的一部分内容。
　　改善方法是在设备包机过程中，不仅能发觉表面问题，还能透过现象看本质，立即发觉设备上存在的安全隐患。如：设备是否有裂纹、容器是否严重腐蚀和减薄、管线和阀门是否有开焊和螺丝断裂问题，等等。
　　二忌看成“现场管理”  有一点生产实践经验的人全部知道，设备管理和现场管理，根本是两码事。设备管理的关键是立即发觉和处理设备运行和使用过程中存在的安全隐患，预防设备事故发生。所以，搞好包机工作就是要强化设备日常维护保养，降低设备故障率，确保设备一直处于完好备用状态。而现场管理只是对装置的环境卫生、室内卫生、设备卫生进行检验，对现场的物品和工器具进行定置定位管理，为生产发明良好的外部环境。不过，部分管理人员和岗位职员认为，设备包机就是天天搞搞设备卫生，定时擦擦设备，随时清理清理管线卫生。实践证实，这种包机想法和做法全部是错误的。因为它仅仅抓住了设备管理的皮毛，没有抓住设备管理的实质，是做不好设备管理基础工作的。